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橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (RUBBER)

态硫化时间进行，曲线斜率减小，这说明橡胶粒子粒 塑料的接触面积增加。TPV 的 S′、G′ 大于 S″、G″，
径随时间增加逐渐趋于平衡，当时间超过 10 mim 后， 这是因为橡胶微粒相当于物理交联点的作用，塑料分
粒子粒径变化不大。 子链发生位移时，橡胶粒子能及时的使塑料分子链回
到原位置。
表 5 不同 S 用量 MPU/TPEE（H28DMG）TPV80s 时
的动态力学参数值
标号 硫黄用量 / 份 S′/dN . m S″/dN.m G′/MPa G″MPa δ/
A1 0 1.317 0.596 0.463 0.21 24.35
A2 0.5 2.859 0.644 1.006 0.227 12.69
A3 1 3.266 0.646 1.15 0.227 11.19
A4 1.5 3.386 0.658 1.192 0.232 11.01
A5 2 3.717 0.711 1.308 0.25 10.83

2.3 利用高铁 M3000̺A MDR 探索不同 S
用量 MPU/TPEE（H28DMG）TPV 的Δδ
高温下，给 TPV 施加恒定动态应变（±0.5°），
高分子链发生移动，应变比应力落后滞后角 δ，而后
去除应变，继续在 DMR 模腔中受热，此时，分子链
图 2 不同动态硫化时间 80 s 时 S″ 熵减小，部分分子链回复到之前的状态，发生永久变

图 3 为不同动态硫化时间下胶料 80 s 时的滞后角 形的分子链则不能恢复。下一次施加恒应变时，只有
（δ）。随动态硫化时间的 δ 增加，胶料的增加，这是 回复到之前状态的分子链才能发生移动，因此我们可
因为随动态硫化时间的进行，橡胶粒子粒径更加细小， 以 用 滞 后 角 δ 的 差 值 Δδ 来 表 示 分 子 链 的 缠 结程 度，
塑料相逐步变为连续相，由于塑料的 δ 大于交联橡胶 Δδ 越小，则表明分子链缠结程度越大。在 TPV 中，
的 δ，所以 δ 逐渐增加。当时间超过 10 min 时，δ 变 高温下塑料相分子链处于熔融转状态，而橡胶颗粒由
化不大。 于交联不能发生永久变形，MPU 与 TPEE 有较好的相
容性，橡胶颗粒在 TPV 中起到类似交联点的作用，因
此缠结程度越大，表明橡胶粒径越小，分散越均匀，
Δδ 越小，所以 Δδ 在 TPV 中反映橡胶 - 塑料的缠结
程度，也能反映橡胶粒子的粒径。
如图 4，随 S 用量增加，Δδ 逐渐下降，也即橡胶
粒子的缠结程度增加，粒径减小。

图 3 不同动态硫化时间 80 s 时
2.2 利用高铁 M3000̺A MDR 探索不同 S
用量对 MPU/TPEE（H28DMG）TPV 动态
力学性能的影响
从表 5 可知，随 S 用量增加，TPV 的 S′、S″、G′、
G″ 增加，δ 减小。这是因为随硫黄用量增加，橡胶相
图 4 不同动态硫化时间 40 s 时
的交联程度增加，同时橡胶粒子粒径更加细小，橡胶 -

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·54· 第 45 卷 第 期