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工艺与设备 何旭喧 等·挤出部件排气线压出装置的改造

以上因素再加上轮胎品质的提升的迫切需要，我们需 动，需要在设计时考虑烟气的影响并考虑拆卸清洗的
要寻求更有效的排气线压出装置。 方便。另外，挤出线规格变化比较频繁，要求千层辊
1.3 成型机千层辊分析 的压力分区适应规格变化，并与比例阀配合，满足配
杭州纽亿是制造成型机千层辊的专业厂家，在成 方式管理的要求。
型机千层辊改造过程中我们有了合作。在方案技术交 2.2 排气线千层辊技术参数
流过程中了解到成型机气缸式千层辊的结构原理。这 表 1 是纽亿公司根据要求提供的专用于排气线
种形式的千层辊与前两种千层辊不同。首先，每一片 的千层辊技术参数。其中辊片外径 120 mm，辊片行
辊片都由安装在辊芯中的一个对应小气缸推动，而且 程 22 mm，适用于胎侧压排气线场合 ；辊片外径 140
气缸设计为低摩擦阻力，力的传递非常直接 ；其次， mm，辊片行程 40 mm，适用于胎面压排气线场合。
一根千层辊最多可以分为 16 个压力区，同一压力区的 表 1 排气线千层辊的技术参数
辊片压合力相同但彼此独立运动，可吻合被压合物的 结构特点 并列式气缸与旋转辊片组合
活塞直径 12 mm
轮廓变化 ；再者，压力分区压力可由比例阀控制，可 辊片厚度 8 mm
辊片外径 120 mm/140 mm
在控制器设定规格配方，更换规格时配方自动下载改
辊面 滚花
变比例阀输出气压，进而来改变每个压力分区的辊片 耐受制品温度 Max 130℃
工作压力范围 0.02~0.8 MPa
压合力来匹配规格的变化。图 1 是气缸式千层辊的结 3bar 时单片理论推力 34N
构图，可见结构中部件紧凑，气道 / 活塞 / 辊片一体化 辊片行程 22 mm/40 mm
压力分区 12
连接设计，气压转化为辊片压合力直接迅速，反应灵 压力调节 压力比例阀 / 精密减压阀
敏压损小。而且外形干净，占用空间小，容易安装。 进气连接 杆端快插接头
辊体 ：阳极氧化铝合金 ；辊片与活塞 ：耐
材料
高温工程塑料
2.3 改造方案及技术特点
2.3.1 改造方案示意图
我们确认以上千层辊技术参数可以满足排气线压
出装置的需要。经过进一步的沟通交流，共同确定了
排气线压出装置的改造方案。压出装置仍采用横跨在
联动线上方的框架、设置在框架顶部的升降气缸、与
升降气缸活塞杆连接的千层辊支架的形式。图 2 是排
图 1 千层辊结构
气线压出装置示意图。
以上优点对应排气线压辊也是合适的，因此，我
们向纽亿提议是否可以根据挤出联动线的具体环境和
要求将成型机千层辊加以改进，设计专用于压排气线
装置的千层辊来满足我们的升级改造需要。

2 装置改造
2.1 装置环境要求
排气线需在挤出部件热态时压出，因此排气线压
合装置安装位置距离挤出机出料口非常近。此时挤出
部件基本未降温，温度在 100℃左右，而且有烟气升腾。 1— 比例冷柜； 2— 排气线千层辊； 3— 可调行程升降气缸； 4— 棱辊；
这就要求需要排气线压出装置千层辊相对成型机使用 5— 压合装置框架 ； 6— 触摸屏 /PLC 柜
场合要能适应高温的场合。同时，千层辊在烟气环境 图 2 排气线压出装置
下，烟气会慢慢凝结在辊片上，辊片间会彼此黏结影 2.3.2 改造的技术特点
响单片运动，千层片外圈的转动也会受阻无法灵活转 改造的技术特点主要有以下 4 点：

年
2019 第 45 卷 ·35·