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橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (RUBBER)

表 8 混炼胶的比重 3 结论
项目 1# 2# 3# 4# （1）NS660 无论是少量还是大量代替 N660，对
比重 /g·cm -3 1.283 1.283 1.285 1.287
输送带贴胶的加工流变性能都没有影响。

2.6 输送带成品试验 （2）随着 NS660 的份数增加，橡胶的焦烧时间变
由表 9 可以看出，在不调整输送带配方中其他配 化不大，T90 略微变慢，硫化时间少量增加。
（3）在输送带贴胶中，使用 NS660 替代 N660 后
合剂的条件下，NS660 以 30% 质量份代替 N660 时，
不影响贴胶半成品性能和成品输送带质量。NS660 大 力学性能相差不大。
量代替 N660 时，贴胶半成品性能基本不变，伸长略 （4）N660 和 NS660 对输送带贴胶的黏合性能效
果比较接近，随着 NS660 份数的增加，输送带贴胶的
有降低，黏合强度少量提高，输送带成品性能比较接
近。 黏合性能少量提升。
表 9 输送带成品对比试验 （5）在 NS660 代替含量较低时，输送带贴胶的比
编号 检验项目 技术要求 1# 2# 3# 4# 重几乎不变。NS660 的价格相对较低，使用 NS660 代
带宽度极限偏差 /
1 1 000±10 1 000 1 002 1 001 1 002 替 N660 可以降低生产成本。
mm
2 上覆盖层厚度偏差 ≥ 4.27 4.75 4.53 4.68 4.62 （6）NS660 代替 N660 时，不影响贴胶半成品性
/mm
下覆盖层厚度偏差 能和成品输送带质量。
3 ≥ 1.30 1.42 1.47 1.52 1.55
/mm
全厚度拉伸强度 /
4 -1 ≥ 1 000 1 034 1 048 1 044 1 046
N·mm 参考文献 ：
5 参考率伸长率 /% ≤ 4 2.4 2.3 2.5 2.6 [1] 王作龄 . 炭黑应用技术 [J]. 世界橡胶工业 , 2000(4).
6 全厚度拉断伸长率 ≥ 10 18.5 17.5 17.8 17.6 [2]
/% 王永军 , 陈春花 , 辛振祥 . 连续法热解炭黑的性能及其在丁苯
上覆盖胶与带芯黏 橡胶中的应用 [J]. 橡胶工业 , 2017(11):21~25.
7 -1 ≥ 3.5 11.35 11.48 11.66 11.46
合力 /N·mm [3] 沈伯雄 , 鲁锋 , 朱国营 , 等 . 废轮胎热解炭黑及其改性后的特
8 下覆盖胶与带芯黏 ≥ 3.2 7.32 7.44 7.26 7.36 性研究 [J]. 环境工程学报 , 2010(7).
-1
合力 /N·mm
布层间黏合力 / [4] Zhang Y Z , Bian T T , Zhang Y , et al. Effective and green
9 -1 ≥ 4.5 10.43 10.66 10.78 10.83
N·mm tire recycling through microwave pyrolysis[J]. Journal of
10 拉伸强度 /MPa ≥ 15 19.2 18.9 19.1 19.2 Zhejiang University-SCIENCE A, 2018, 19(12):951~960.
11 拉断伸长率 /% ≥ 400 673 670 665 660
12 磨耗量 /mm 3 ≤ 200 181 179 182 183 [5] 刘英俊 . 废轮胎热裂解炭黑深加工及应用研究 [D]. 2016.
13 老化后拉伸强度变 ±25 -13.8 -13.1 -13.2 -13.4
化率 /%
老化后扯断伸长率
14 ±25 -20.6 -19.5 -20.7 -21.2
变化率 /%
15 结论 / 合格 合格 合格 合格
Application evaluation of pyrolytic carbon black NS660 in conveyor belt

Ye Yangzheng, Zhu Guoqiang
(Zhejiang Double Arrow Rubber Co. LTD., Jiaxing 314513, Zhejiang, China)

Abstract: This paper studied the change of processing performance, vulcanized rubber performance
and finished product performance of rubber semi-finished products after replacing N660 in conveyor belt
formulation with NS660, and analyzed the application value of NS660 in conveyor belt. Studies have shown
that after NS660 replaces N660, the rheological properties of the conveyor belt coating have no effect,
the adhesion performance was slightly increased, the vulcanization time was slightly increased, and the
mechanical properties remain unchanged. After using the NS660 instead of the N660, the production cost was
reduced, and the performance of the semi-finished product as well as the quality of the finished conveyor
belt were not affected.
Key words: N660, NS660, pyrolytic carbon black, semi-reinforcing
(R-11)

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