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产品与设计 卜亚平 等·GK 型密炼机下顶栓轴防轴向移动结构的分析
对往小端移动进行限位，往大端移动则通过紧固钩头
楔键来限位，同时利用下顶栓座上的两个内六角锥端
紧定螺钉来限位。此结构主要用于 GK270N，主要缺
点就是下顶栓座斜键槽根据传动方式不同位置也不同，
在通用性上有所欠缺。
1— 内六角螺钉及弹簧垫圈 ； 2— 下顶栓轴 ； 3— 平键 ；
4— 下顶栓座 ； 5— 内六角锥端紧定螺钉 ； 6— 限位键
1— 内六角锥端紧定螺钉 ； 2— 下顶栓轴 ； 3— 下顶栓座 ； 图 4 GN300 型下顶栓轴防轴向移动结构
4— 平键 ； 5— 内六角螺钉及弹簧垫圈 ； 6— 钩头楔键
但在设备持续使用一年以上后，售后服务人员反
图 2 GK270N 型下顶栓轴防轴向移动结构
馈，有个别设备用于紧固限位键的内六角螺钉松动脱
2.2 GK90E 型下顶栓轴防轴向移动结构 落，从而导致限位键也出现脱落，损伤位于密炼机下
如图 3 所示，下顶栓座与下顶栓轴通过两个内六
方的挤出机或者开炼机辊筒，引起了客户抱怨。因此
角锥端紧定螺钉来定位。下顶栓轴为阶梯轴，对往小
技术中心、售后服务部、总装车间组织技术人员讨论，
端移动进行限位。为防止下顶栓轴往大端移动，设计
决定取消限位键，将全部型号 的内六角锥端紧定螺钉
上则利用下顶栓座上的两个内六角锥端紧定螺钉来限
更换为内六角圆柱端紧定螺钉，并根据型号大小选用
位，此结构广泛用于密炼机下顶栓轴，结构简单。
M20 和 M24 两种，安装紧固螺钉时，涂抹螺纹密封
胶进一步防松，提高下顶栓轴键槽的加工粗糙度，定
位键与键槽采用紧配合，严禁钳工使用抛光机打磨键
槽和键侧面。同时，为了限制下顶栓座左右轴向移动，
将下顶栓座与两侧铜套的间隙限定在 0.2~0.4 mm 之
1— 内六角锥端紧定螺钉 ； 2— 下顶栓轴 ； 3— 下顶栓座 ； 4— 平键 间。通过这些措施，上述型号下顶栓轴移动现象很少
图 3 GK90E 型下顶栓轴防轴向移动结构 发生，情况得到了控制。
2.3 GN300 型下顶栓轴防轴向移动结构 2.4 GK400N 下顶栓轴防轴向移动结构
在密炼机炼胶过程中发现，此结构在 GE320、 如图 5 所示，GK400N 抽屉式密炼机是从德国公
GK255N 及以下型号中能有效防止下顶栓轴松动，对 司引进技术生产的，下顶栓轴结构近似于通轴，无阶
梯限位，与下顶栓座主要依靠两根钩头楔键紧固定位。
GN300、GE580、GE590T 等曲拐式大容量密炼机并
不适用。据公司售后人员反馈，上述型号在炼胶过 钩头楔键通过螺钉把紧在下顶栓座上，防止钩头楔键
程中出现了下顶栓轴轴向移动的现象，极易造成旋 松动，通过钩头楔键与下顶栓轴间的摩擦力来防止下
转油缸、旋转接头损坏，设备漏水。因此经过设计 顶栓轴移动。因 GK400N 转子剪切效果好，各部件承
人员、售后人员、组装人员讨论校核，针对 GN300、 受的胶料挤压力也较其他型号大，因此在实际使用过
GE590T 等型号下顶栓轴防轴向移动进行了改进，在 程中发现，圆柱端紧定螺钉并不能有效防止下顶栓轴
下顶栓座内侧各增加一个限位键。如图 4 所示，下顶 松动，一部分下顶栓轴仍有移动现象发生。
栓轴与下顶栓座事先预装，先加工紧定螺钉孔，安装
内六角锥端紧定螺钉后，再一并加工限位键槽。限位
键因是两圆弧面受力，为达到加工精度，则采用线切
割加工，确保限位键与下顶栓座、下顶栓轴键槽紧密
贴合。通过如此改进，上述型号密炼机下顶栓轴在使
1— 内六角圆柱端紧定螺钉 ； 2— 下顶栓轴 ； 3— 下顶栓座 ；
用初期再也没有类似现象发生。 4— 钩头楔键 ； 5— 内六角螺钉及弹簧垫圈
图 5 GK400N 抽屉式下顶栓轴防轴向移动结构
2019 第 45 卷 ·37·
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