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理论与研究                      张作鑫 等·DCP/ 双酚 AF 硫化体系及用量对 EPDM/FKM 共混胶耐老化性能的影响





                          DCP/ 双酚 AF 硫化体系及用量对


                     EPDM/FKM 共混胶耐老化性能的影响


                                                      张作鑫,薛斌,邓涛
                                   ( 青岛科技大学高分子科学与工程学院,山东  青岛  266042)


                       摘要 : 本文研究了 DCP/ 双酚 AF 硫化体系及用量对 EPDM/FKM 共混胶耐老化性能的影响,研究表明,随着硫化剂 DCP 用
                     量的变大,EPDM/FKM 共混胶的硫化程度变大,工艺正硫化时间变小 ;老化前,共混胶拉伸强度变大,扯断伸长率先变大
                     后变小,50% 定伸应力变大 ;老化过程中,拉伸强度先变小后变大,扯断伸长率急剧变小,50% 定伸应力略微增大。随着硫化剂
                     双酚 AF 用量的变大,硫化程度基本不变,工艺正硫化时间变小 ;老化前,共混胶拉伸强度和扯断伸长率基本不变 ;老化过程中,
                     拉伸强度先变小后变大,扯断伸长率急剧变小,50% 定伸应力略微增大。
                       关键词 : DCP ;双酚 AF ; EPDM/FKM 共混胶 ;耐老化性能
                       中图分类号 : TQ333                                   文章编号 : 1009-797X(2019)15-0001-04
                       文献标识码 : B                                       DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2019.15.001





                    三元乙丙橡胶(EPDM)基本上是一种饱和橡胶,                                   表 1 不同 DCP 用量的配方
                主链是由化学稳定的饱和烃组成,只是在侧链中含有                              编号      1#    2#    3#    4#    5#    6#
                                                                    DCP/phr   1    1.4   1.8   2.2   2.6    3
                不饱和双键,分子内无极性取代基,分子间内聚能                               1#-6# 配方中其他成分: EPDM3250,70; FKM310,30;小料,
                低,分子链在宽的温度范围内保持柔顺性,因而其具                           31 ;补强体系,70 ;软化体系,20 ;硫化体系,3.6 ;防老体系,4。
                有独特的性能。乙丙橡胶制品在一般情况下,可以在                                     表 2 不同双酚 AF 用量的配方
                120℃的环境中长期使用,其最高使用温度为 150℃,                          编号       1#    2#    3#    4#   5#    6#
                                                                   双酚 AF/phr  1.0   1.2   1.4  1.6   1.8   2.0
                当温度高于 150℃时乙丙橡胶开始缓慢的分解,200℃
                                                                     1#-6# 配方中其他成分: EPDM3250,70; FKM310,30;小料,
                时硫化胶的物理机械性能亦缓慢的下降,故在 150℃                         31 ;补强体系,70 ;软化体系,20 ;硫化体系,4.2 ;防老体系,4。
                以上的环境中乙丙橡胶制品只能短期或间歇使用。但
                                                                  1.3 主要仪器和设备
                加入适当的防老剂可以改善乙丙橡胶的高温使用性能,
                                                                      开炼机,X(S)K-160,上海双翼橡塑机械有限公
                提高使用温度和高温下的使用寿命,而用过氧化物交
                                                                  司 ;平板硫化机,QLN-n400x400,上海第一橡胶机
                联的三元乙丙橡胶则可以在更苛刻的条件下使用。因
                                                                  械厂 ;无转子硫化仪,M-3000A,台湾高铁科技股份
                此本次实验在 EPDM/FKM 共混的基础上,研究 DCP/
                                                                  有限公司 ;电子万能试验机,JDL-2500N,扬州市天
                双酚 AF 硫化体系对 EPDM 共混胶耐老化性能的影响。
                                                                  发试验机械有限公司 ;电子天平,GT-XB  320M,台
                                                                  湾高铁科技股份有限公司 ;老化试验箱,401A 型,上
                1 实验部分
                                                                  海实验仪器有限公司 ;测厚计,TF-4030,扬州市天
                1.1 原材料
                                                                  发试验机械有限公司 ;硬度计,邵尔氏 LX-A 型,扬
                                            125℃
                    EPDM3250,门尼黏度 33 ML 1+4    , ENB 含量 2.3%,
                                                                  州市天发试验机械有限公司 ;气压自动切片机,GT-
                乙烯含量 55%,德国朗盛公司 ; FKM310,日本大金
                                                                  7016-AR,台湾高铁科技股份有限公司。
                公司 ;其他助剂均为市售橡胶工业常用原材料。
                                                                  1.4 试样制备
                1.2 基本配方
                                                                      用开炼机将 EPDM、FKM 分别塑炼,将开炼机
                    本次实验分别从 DCP、双酚 AF 用量两个角度对
                共混胶的耐老化性能进行了研究,因此基本配方为 2                             作者简介:张作鑫(1992-),男,青岛科技大学硕士研究生,
                                                                  主要从事橡胶共混与改性的研究。
                个,分别如表 1、表 2 所示 :
                                                                     收稿日期 :2018-06-22


                2019     第   45 卷                                                                       ·1·
                      年
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