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设备管理与维护                                                 李军垒 等·缩短 GK400N 型密炼机转子加工周期


                7 项目整体控制阶段
                    项目整体控制阶段见表 12。


                8 结论
                    通过应用精益六西格玛的管理知识和专业工具,
                GK400N 型密炼机转子的加工周期平均值由 132.1 天
                缩短到 105.8 天,减少 26.3 天,效率提高 19.9%,达
                到公司预期的加工周期平均值小于等于 112 天的目标 ;
                最长生产周期 127 天,达到了公司预期的最长生产周
                                                                           图 24 速赢后设备生产能力柱形图
                期不超过 135 天的目标,转子生产周期改进前后对比
                见图 25。

                                                  表 12 项目控制计划及实施汇总表
                 流程步骤       要控制     输入或     规格 / 要求    测量   控制方法    样本    频率    负责人    记录在哪里    决策规则 /   标准操
                            什么?     输出?                方法           大小                          纠正措施     作规程
                 生产管理     生产进度表      输入      每天更新      目视   生产会议     1   每周一次  李军垒       ERP    即时更新    以往模板
                 打磨 A 钢    加工方试      输入      人工打磨      目视   工艺路线     2   每周一次  唐海军     加工记录表    调度控制  工艺卡片
                  车 B 钢    加工方试      输入    工序不能缺少      目视   工艺路线     2   每周一次  王志飞     加工记录表  调度控制      工艺卡片
                  前划线
                车工艺堵孔      加工方试      输入      车床加工      目视   工艺路线     2   每周一次  王志飞     加工记录表    调度控制    工艺卡片
                 加工过程      加工布局      输入    保持现有布局      目视   搬运方向     2   每月一次  王志飞  加工记录表  调度控制  车间规定
                         分流 C8203004      工件需要工时与          外委加工其
                  车 B 钢              输入                目视            1   每天一次  王志飞     加工记录表    调度控制  车间规定
                             工件            可用工时平衡          它车床加工
                 C8203004  工件供应次序    输入      按需供应      目视   车间沟通     1
                 工件供应                                                   每天一次  王志飞      加工记录表    调度控制    车间规定
                 堆焊 B 钢   堆焊后转运      输入  加工后立即转运  目视        车间沟通     1   每天一次  唐海军     加工记录表    调度控制    车间规定
                 铸造整形      冒口余量      输出      端部正圆      模具   质量检测     1   每天一次  刘雄伟     检验记录表    调度控制    车间规定
                 铸造整形      内孔粘砂      输出     内孔不沾砂      目视   质量检测     1   每天一次  刘雄伟  检验记录表  调度控制  车间规定
                 粗车毛坯      主轴转速      输入      48r/min   机床刻   检查表     1   车一次记   唐建明    加工记录表    加工控制    操作手册
                                                       度表                录一次
                 粗车毛坯       吃刀量      输入       2 mm    机床刻    检查表     1   车一次记   唐建明    加工记录表    加工控制    操作手册
                                                       度表                录一次


                                                                      另外,通过本项目的实施,进一步释放了车间的
                                                                  生产能力,对于公司其他型号密炼机转子的生产组织
                                                                  也提供了借鉴意义,甚至可以推广应用到其他产品的
                                                                  组织生产上。


                                                                  参考文献 :
                                                                  [1]  《六西格玛管理》第二版 . 中国人民大学出版社,2007.7.
                                                                  [2]  《六西格玛黑带丛书》. 张驰,广东经济出版社出版,2007.7.
                                                                  [3]  《精益六西格玛服务》 . 王金德等译 . 中国财政经济出版社出版,
                                                                      2005.9.
                                                                  [4]  《机械设计手册》第四版 . 化学工业出版社出版,2002.1.
                         图 25 转子生产周期改进前后对比                        [5]  《铸造手册》. 机械工业出版社出版,2003.1.

                             Shorten the rotor processing cycle of GK400N mixer


                                              Li Junlei, Liu Bing, Fu Jianzhong, Yang Tai
                           (Yiyang Rubber & Plastics Machinery Group Co. LTD.,Yiyang 413000, Hunan, China )

                    Abstract: By introducing the tools and methods of applying Lean Six Sigma, the roughing process time


                2019     第   45 卷                                                                      ·29·
                      年
   72   73   74   75   76   77   78   79   80   81   82