Page 104 - 《橡塑技术与装备》2023年7期
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橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT
疲劳试验方案，试验设计两个滚棒式滑台以交叉方式 配方、不同生产工艺的橡胶堆进行三向加载比对疲劳
安装，且在上滑台一侧安装有铰链装置，橡胶垫安装 试验。
于上滑台，通过垂向油缸对产品施加载垂向压缩载荷，
利用横向和纵向油缸推动上下滑台分别施加载横向和
纵向剪切位移，共用对橡胶垫进行三向加载疲劳试验。
这种方式垂向承载大，稳定性好 [7] 。
图 8 铰接式工装
框架式 ：图 9 设计外内两个独立的四立柱框架，
两个橡胶垫分别安装于内框架的上端和下端，通过垂
向油缸推动外框架导向圆盘对橡胶垫施加载垂向压缩
图 6 滑台式三向加载
载荷，利用横向和纵向油缸对内框架中心轴施加分别
铰接式 ：图 7 给出了一个橡胶堆组对三向加载
施加横向和纵向位移，完成三向加载疲劳。这种方式
疲劳试验方案，试验设计 4 个橡胶堆分 2 组串联安装，
结构简单，满足横纵向小载荷、大位移加载试验要求，
通过预压缩装置施加垂向位移并保持不变，在横向
通过分析比较橡胶弹簧采用框架式方案进行三向加载
和纵向加载油缸的前端和末端安装铰接装置，分别
疲劳试验。
施加横向和纵向载荷，设计铰接消除横向与纵向加
载的位移干涉问题，共同完成对橡胶堆的三向加载
疲劳试验。
图 9 框架式三向加载
2.2.4 三向疲劳试验装置
图 10 试验装置由机架、垂向油缸、导向横梁、组
合加载装置、水平油缸、反力座、试验平台组成。其
图 7 铰接式三向加载
中垂向最大载荷 ±200 kN，最大位移 ±100 mm，精
铰接式工装 ： 图 8 主要由左定位板、剪切板、右 度 ±0.5%， 水 平 最 大 载 荷 ±100 kN， 最 大 位 移 ±200
定位板、拉杆、螺母、定位螺栓组成，橡胶堆以水平
mm，精度 ±0.5%。组合加载装置设计成模块化、标
方式组对安装达到消除单件产品在压剪过程中存在摩
准化，满足不同橡胶垫三向加载试验要求。
擦力的不足，同时通过组对的方式对相同结构、不同
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