Page 106 - 《橡塑技术与装备》2023年10期

橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

表 2 EPM/EPDM 共混胶的物理机械性能和耐热老化性能
样品
性能
1 2 3 4 5
物理机械性能
邵氏 A 型硬度 61 64 67 69 71
拉伸强度 /MPa 16.5 18.1 18.3 18.4 19.2
断裂伸长率 /% 506 301 242 224 210
100% 定伸强度 /MPa 2.0 2.9 4.1 4.5 5.2
耐热空气老化（150 ℃ ×70 h）
硬度变化 / 度 0 +1 +1 +1 +2
拉伸强度变化率 /% -16.4 -1.7 -4.6 -11.4 +5.7
断裂伸长变化率 /% +11.1 -7.3 -0.8 -4 -1
压缩永久变形 /% 41 25 17 15 13
耐热空气老化（175 ℃ ×70 h）
硬度变化 / 度 1 2 2 3 3
拉伸强度变化率 /% -18.8 -21.0 -22.5 -38.5 -36.5
断裂伸长变化率 /% -23.1 -19.3 -23.6 -28.6 -26.7
压缩永久变形 /% 53 30 23 21 19

初始储能模量 (E') 更高。但随着 EPDM 的加入，共混 和 EPM 纯胶的 tanδ 值分别为 0.89 和 0.74，不同共混
胶在玻璃化转变阶段 E' 有所提高，这是因为在此阶段 比的 EPM/EPDM 共混硫化胶 tanδ 峰介于纯 EPM 胶
EPDM 分子链柔顺性比 EPM 差，刚性更强 [8] 。此外， 和纯 EPDM 胶之间，因为共混硫化胶中橡胶分子之间、
所有共混胶均只有一个 tanδ 峰，且共混胶 tanδ 峰均介 橡胶分子与填料之间的摩擦效应较纯 EPDM 胶小 [12] 。
于 EPM 纯胶和 EPDM 纯胶之间，表明 EPM 和 EPDM
相容性良好，这与 DSC 得到的结果一致 [11] 。EPDM 表 3 EPM/EPDM 共混胶的 DMA 数据

图 3 EPM/EPDM 共混胶储能模量 (a) 和损耗因子 (b) 随温度的 DMA 曲线
储能模量 /MPa 量减少，共混硫化失重率为 5% 时的温度 (T 5 )、失重
样品 T g /℃ tanδ
-60 ℃ -20 ℃
1 -49.62 1 291 18.37 0.74 率为 50% 时的温度 (T 50 ）和最大热失重分解温度 (T max )
2 -47.69 1 332 13.73 0.87 向低温方向移动，这表明分子链具有饱和性的 EPM 可
3 -45.27 1 073 12.13 0.80
4 -45.03 1 217 9.93 0.72 有效改善共混胶的热稳定性。
5 -44.45 764 3.08 0.89 表 4 EPM/EPDM 共混胶的 TG 数据
样品 T 5 /℃ T 50 /℃ T max /℃ R600/%
2.4 热稳定性 1 442.5 480.5 478.0 32.36
2 440.0 475.7 472.0 33.96
共混比对乙丙橡胶共混硫化胶热稳定性的影响如
3 438.0 475.1 471.0 33.85
图 4 所示，表 4 是热失重数据。结合图 4 和表 4 可看出 , 4 437.0 474.8 469.0 33.24
EPM 比 EPDM 纯胶的热稳定性较好 [13] 。随着 EPM 含 5 434.8 474.8 466.0 33.36

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