Page 76 - 《橡塑技术与装备》2022年7期
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橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT
图 4 为材料磨损面的 SEM 图片,可见其磨损面 SCF 的剥落孔明显比其他图片的多,材料的熔融不充
相对光滑,但如图 5(a)(b)(c) 所示,其磨损面的凹坑和 分,结合不紧密。图 5(a)和(b) 为同一成型温度,不
图 3 模压工艺参数对摩擦学性能的影响
同保温时间的两种样品,可见图 5(b) 剥落孔比图 5(a) 3 结论
的要少一些,且小一些。图 5(c) 可以看到明显的因承 (1)对材料进行了热性能测试,得到了材料的玻
压能力不足而显现出来的裂痕,而保温时间更长的图 璃转化温度为 157.43 ℃,熔融温度为 338.48 ℃,材
5(d) 则无明显的裂痕和剥落孔,故增大保温时间和成 料从 507.03 ℃开始分解,故把成型温度初步设定为
型温度可以让材料更充分熔融,得到结合更紧密,组 340 ℃、360 ℃和 380 ℃,保温时间为 20 min 和 30
织均匀的材料。 min。
(2)成型温度和保温时间的提高可以增加材料
的冲击性能,当工艺条件达到一定值的时候趋向稳
定,最高的冲击强度在 360 ℃,30 min 的条件下,为
2
19.43 kJ/m 。
(3)成型温度和保温时间的提高可以使材料充分
熔融,结合紧密,从而提高摩擦界面的承载能力,使
其形成稳定的摩擦转移膜,从而得到摩擦学性能优秀
的材料。
(4)经过上述的关于模压工艺参数对材料的冲击
性能和摩擦学性能的影响的研究,可见增大保温时间
和成型温度可以让材料更充分熔融,得到结合更紧密,
组织均匀的材料。最终选定 360 ℃、30 min 为材料的
模压工艺参数
参考文献 :
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图 4 材料磨损面的 SEM 照片
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