Page 103 - 《橡塑技术与装备》2022年4期

测试与分析 李刚·聚乙烯燃气管材生产工艺试验研究

图 2 静液压强度试验曲线

图 3 氧化诱导时间试验曲线

准要求。 可能导致电流过高而停机 ；料筒温度过高，会导致塑
2.5 熔体质量流动速率 化过度，影响管材的力学性能，严重时会因物料挥发
按 GB/T 3682—2000 中的 A 法测定。试验条件 ： 物或物料分解起泡，同时也会使螺杆结焦，损坏螺杆。
试验温度 190 ℃，负荷 5 kg，料筒中样品的质量 3~5 （2）模具温度。温度过低，会导致管材外壁发麻、
kg，挤出物切断时间间隔 120 s。试验结果见表 4。 无光泽 ；温度过高，会导致内壁毛糙，管材发胖、花
表 4 断裂伸长率试验结果 纹等现象。
项目 样条 01 样条 02 样条 03 样条 04 样条 05 （3）机头温度。温度过低，使物料的熔体黏度增
加工前样条质量 /g 0.045 0 0.044 5 0.045 0 0.044 4 0.044 7
加工后样条质量 /g 0.046 5 0.045 6 0.046 4 0.045 9 0.046 0 大，机头压力升高，物料离模后膨胀较大，导致管材
表面粗糙 ；温度过高，会影响管材形状的稳定性，使
经计算得到，加工前 MFR=0.22 g/10 min，加工
得管材的收缩力增大 [3] 。
后 MFR=0.23 g/10 min，前后变化小于 20%，试验结
（4）冷却水温。水温过低，会使管材外表面冷却
果为合格。
结晶速度过快，造成管材内外表面温差过大而使管材
定型后产生较大的内应力，降低管材的力学性能，并
3 工艺参数的影响 且导致管材表面产生花纹 ；温度过高将会降低冷却速
3.1 温度
度，增大原料中抗氧化等添加剂的分解，降低管材的
（1）料筒温度。料筒温度过低，会导致物料塑化
抗老化性能，同时会造成管材发胖变形。
不足，造成管材内壁凹点、发麻，脆性增加，严重时

年
2022 第 48 卷 ·45·