Page 92 - 《橡塑技术与装备》2022年1期
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橡塑技术与装备                                          CHINA RUBBER/PLASTICS  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT

             Shore A ;                                         3 橡胶尼龙阀片的制备
                 如图 1,要先制备部件 1,再将部件 2 硫化包胶到                        将尼龙阀片塑料件 1 置于模具中,在尼龙阀片塑
             部件 1 四周。                                          料件 1 外围一圈包上橡胶 2 得到橡胶尼龙阀片(图 1),
                                                               制作完成后,取出橡胶尼龙阀片,橡胶 2 为氟橡胶,
             2 尼龙阀片塑料件的制作                                      其组成成分及质量比例为 :生胶 :氢氧化钙 :氧化镁 :
                 尼龙阀片塑料件由尼龙 66、玻璃纤维和色母按质                       棕榈蜡 :炭黑 :助剂 =81:2:5:1:10:1,生胶为橡胶材
             量比例 66:33:1 组成,其中,尼龙 66 为聚己二酰己二                   料的主体成份 ;氢氧化钙用于氟橡胶硫化活性剂,能
             胺,工业简称 PA66,具有较高的熔点,在较高温度也                        促进橡胶的硫化程度,改善氟橡胶的抗压缩变形,提
             能保持较强的强度和刚度,也有很高的机械强度,软                           高硫化速度以及硫化程度 ;氧化镁可以做硫化剂、活
             化点高,耐热,磨擦系数低,耐磨损,耐油,电绝缘                           性剂,可增加胶料的碱性、同时具有吸酸作用、增加
             性好,有自熄性,无毒,无臭,耐候性好,因而在汽                           耐热和导热性、有利于硫化速度的提高 ;棕榈蜡用于
             车工业得到了大量应用,目前几乎已能用于汽车的所                           改善氟胶加工性能,提高氟胶流动性和脱模性 ;炭黑
             有部位,如发动机部位,电器部位和车体部位。而发                           主要是在橡胶中起补强作用的 ;助剂用于改善橡胶的
             动机部位包括进气系统和燃油系统,如发动机气缸盖                           加工性能和提升橡胶制品的综合性能指标,其制备具
             罩、节气门、空气滤清器机器外壳 ;通过如上尼龙阀                          体步骤为 :
             片本体的制作原料中增加玻璃纤维的目的是增强尼龙                              (1)热炼
             阀片本体的强度,使尼龙阀片本体拉伸强度高,伸长                               将混炼胶置于开炼机辊筒上热炼,待混炼胶包辊
             小、弹性系数高,刚性佳、弹性限度内伸长量大且拉                           表面光滑平整后,即可按照所需胶片的厚度及宽度进
             伸强度高,吸收冲击能量大,且玻璃纤维为无机纤维,                          行出片。
             不燃性、耐化学性佳、吸水性小、尺度安定性、耐热                              (2)预成型
             性均佳、便于加工 ;色母为主要起到染色着色作用 ;                             核对胶料牌号、有效期是否正确、胶料出片尺寸
                 其制备具体步骤为 :                                    是否符合要求,调整自动切条机,对胶片进行裁切,
                (1)烘干                                          检验裁切得到的胶片重量是否符合要求范围,并将成
                 将尼龙 66、玻璃纤维和色母按所述比例混合,将                       型好的胶料,整齐的排放在周转箱里,填写胶料管理
             混合料置于烘干机内在 120 ℃条件下烘干 4 h。                        卡,成型记录。
                (2)成型                                             (3)硫化
                 将步骤(1)烘干后的混合料,在温度为 270  ℃                         将尼龙阀片塑料件 1 置于模腔内,将模具的中层
             的浇注机内液化后,立即注入模具型腔内,100  ℃加                        板与下模合上,然后将步骤(2)得到的氟橡胶胶片填
             热条件下,热塑成型 30 s 后,即得到尼龙阀片图 2。                      入注射模腔,此时,按动启动按钮,模具进入注射成
                (3)修边                                          型硫化机内合模、上压,在机台上压的过程中,氟橡
                 对成型后的尼龙阀片塑料件进行修除废边及检验                         胶沿着注射孔进入模腔内,然后在温度为 170±5  ℃,
             处理,尼龙塑料件的第一段部位 1 和第二段部位 2 的                       压力为 10 MPa 的条件下合模硫化 8 min,冷却后得到
             长度尺寸分别为 28 mm、32 mm,宽度为 27 mm。                    橡胶尼龙阀片 ;通过硫化工序,使得胶料的线性高分
                                                               子通过交联作用而形成网状高分子,硫化得到的橡胶
                                                               护套具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等优良性能,
                                                               消除永久形变,且在变形之后,也能迅速恢复原状。
                                                                  (4)修边
                                                                   将步骤(3)得到的橡胶尼龙阀片与标准样件核对,
                                                               手工先去除多余的大废边,然后在温度为 -60±5  ℃,
                                                               转速为 65±10  r/min,弹丸粒径为 Ф1.0  mm 的条件下
                                                               进行冷冻修边。
                        图 2 尼龙阀片塑料件示意图                            (5)清洗干燥

                                                                                                         1
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