Page 89 - 《橡塑技术与装备》2022年1期
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理论与研究                                                     汪传生 等·密炼机转子强制冷却工艺实验研究



                                           表 1 转子不同温度对比试验炭黑配方胶料硫化特性
                                样品      M L /dN . m  M H /dN . m  M H -M L /dN . m  T 10 /min  T 50 /min  T 90 /min
                               冷芯热壳       1.73      18.43       16.70      2.59     4.55    10.03
                               热芯热壳       1.82      17.93       16.11      2.20     4.11    8.62
                               传统工艺       1.79      18.46       16.67      2.56     4.25    9.95


                硫化时间最长。                                           模量和硬度介于其他两种工艺之间,M H -M L 也居中,
                    表 2 反映白炭黑配方混炼胶冷芯热壳和热心热壳                       交联密度介于其他两种工艺之间,T 10 焦烧时间适中,
                与传统工艺下的硫化特性。可以看出热芯热壳工艺下                           加工安全性较好,T 90 正硫化时间最长。
                M L 最大,胶料流动性差一些,M H 数值居中,表征的

                                          表 2 转子不同温度对比试验白炭黑配方胶料硫化特性
                                样品       M L /dN . m  M H /dN . m  M H -M L /dN . m  T 10 /min  T 50 /min  T 90 /min
                               冷芯热壳       1.57      13.87       12.3       6.77     10.44   15.52
                               热芯热壳       1.74      15.34       13.60      6.17     9.70    16.07
                               传统工艺       1.69      16.08       14.39      5.01     7.49     13.5


                2.5 物理性能                                          3 结论
                    表 3 反映炭黑配方冷芯热壳和热心热壳与传统工                          (1)对于炭黑配方,冷心热壳工艺比热心热壳工
                艺下多组硫化胶片拉伸强度、定伸 300%/ 定伸 100%                     艺下的混炼胶排胶温度低 11 ℃,转子通冷却水温度低,
                和撕裂强度的平均值。冷芯热壳工艺下的硫化胶片拉                           减少能耗,比传统工艺混炼胶排胶温度高 27  ℃,在
                伸强度、定伸 300%/ 定伸 100% 和撕裂强度要比热芯                    提高了能耗的情况下得到了更好的胶料性能 ;冷芯热
                热壳高 3.4%、 3.2% 和 20.1%,比传统工艺高 2.8%、 5%、           壳工艺混炼胶门尼黏度比热芯热壳低 7.8%,比传统工
                9.1%,这说明冷芯热壳工艺能够有效减少因滑动摩擦                         艺低 10%,所以有更好的加工性 ;冷芯热壳工艺混炼
                造成的胶料流动迟滞导致的局部死区,加强配合剂在                           胶 Payne 效应比热芯热壳工艺低 25.4%,比传统工艺
                混炼胶中的分散,增强混炼胶物理性能和稳定性,使                           低 5.2%,填料有更好的分散 ;冷芯热壳对比其他两种
                填料具有更好的补强效果。                                      工艺具有更好的硫化特性 ;冷芯热壳工艺硫化胶拉伸
                  表 3 转子不同温度对比实验炭黑配方胶料物理性能                        强度和撕裂强度比热芯热壳高 3.4% 和 20.1%,比传
                                       定伸 300%/            -1     统工艺高 2.8% 和 9.1%,同时定伸 300%/ 定伸 100%
                   样品      拉伸强度 /MPa            撕裂强度 /kN∙m
                                       定伸 100%
                炭黑冷芯热壳        29.39       5.48      109.55        更高,是因为冷芯热壳工艺能够有效减少因滑动摩擦
                炭黑热芯热壳        28.41       5.31       91.23
                炭黑传统工艺        28.58       5.22      100.34        造成的胶料流动迟滞导致的局部死区,加强配合剂在
                                                                  混炼胶中的分散,增强混炼胶物理性能和稳定性,使
                    表 4 反映白炭黑配方冷芯热壳和热心热壳与传                        填料具有更好的补强效果。所以,采用冷芯热壳工艺
                统工艺下多组硫化胶片拉伸强度、定伸 300%/ 定伸
                                                                  有利于混炼胶各方面性能的提升。
                100% 和撕裂强度的平均值。热芯热壳工艺下的硫化                            (2)对于白炭黑配方,由于相同转速下冷芯热壳
                胶片拉伸强度、撕裂强度、定伸 300%/ 定伸 100% 比                    工艺比热芯热壳工艺达到硅烷化反应最佳温度要慢,
                冷芯热壳高 5.1%、15.6% 和 2.7% ;比传统工艺高 4%                所以需要提高转子转速,或者混炼时间要更长,能耗
                和 7%,7.3%。这说明热芯热壳工艺促进了胶料温升,                       更多,且转子的低温和高转速搭配难以控制合适的温
                更容易达到硅烷化反应温度,白炭黑与橡胶分子链间                           度,很难平稳的保持在硅烷化反应温度下,白炭黑与
                通过硅烷偶联剂连接过程迅速,反应效率高,对硫化                           橡胶分子链间通过硅烷偶联剂连接过程迟滞,反应效
                胶的物理性能提升较大。
                                                                  率低,进一步影响了混炼胶的物理性能,在转子转速
                 表 4 转子不同温度对比实验白炭黑配方胶料物理性能                        提高的情况下填料分散效果并不好,比热芯热壳和传
                                       定伸 300%/             -1
                    样品      拉伸强度 /MPa            撕裂强度 /kN∙m
                                        定伸 100%                   统工艺分别低 21% 和 9.5%,也没有更为突出的硫化
                白炭黑冷芯热壳        25.87      4.89       101.99       性能,拉伸强度和撕裂强度要比热芯热壳低 1.2% 和
                白炭黑热芯热壳        27.18      5.02       117.90
                白炭黑传统工艺        26.12      4.68       110.23       13.5%。所以比较来看,热芯热壳比冷芯热壳工艺更


                2022     第   48 卷                                                                      ·39·
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