Page 81 - 《橡塑技术与装备》2020年23期（12月上半月橡胶）

设备管理与维护 郭良刚 等·全钢机械轮胎定型硫化机升级改造应用探讨

全钢机械轮胎定型硫化机升级改造应

用探讨

郭良刚，张维义，张晓琳，杨华，张树伟
( 青岛海琅特种装备科技有限公司，山东 青岛 266400)

摘要 ： 现国内各工厂前期投入的全钢机械轮胎定型硫化机存在人机效率低、机械手转入转出重复精度低、中心机构拉伸定型
高度不可自动调节、水缸密封圈更换频繁、外温蒸汽消耗高、热板均匀性差、管路系统庞大、占地空间大、泄漏点多等问题，现
对其升级改造应用进行研究探讨。
关键词 ： 中心结构 ；水缸 ；蒸锅式 ；隔热板 ；管路
中图分类号 ： TQ330.47 文章编号 ： 1009-797X(2020)23-0025-04
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2020.23.005

随着 “ 工业 4.0” 及 “ 中国智造 2025” 战略的升 （1）人机效率低，一人 5~8 机，存在 “ 推、扶、压 ”，
级以及国家对轮胎企业节能减排生产的要求，现国内 工人劳动强度大。
各工厂前期投入的全钢机械轮胎定型硫化机普遍存在 （2）中心机构存在高度不可自动调节及窜水等问
自动化程度低、精度差、效率低、能耗高、维护成本高、 题。
换产不方便、工人劳动强度大等突出问题。为解决这 （3）动力水驱动各执行部件、能耗大、效率低、
些突出问题，需对现存硫化机进行升级改造，现对其 动作慢、同步性差、硫化辅助时间长。水缸驱动，密
升级改造应用进行探讨。 封圈更换频繁，3~6 月更换一次，故障率高。
（4）蒸锅加热易泄漏、能耗高、每次硫化完成时，
1 升级改造背景 蒸汽都要排放到车间中，排放噪声大。
现存全钢机械轮胎定型硫化机（图 1）存在诸多 （5）机械手定中差，转入转出重复精度低，导致
问题，困扰着各轮胎制造厂家。主要表现在以下几个 轮胎动平衡性差，子口大边数量增多。
方面 ： （6）热板式温度上下热板不均匀，温差大，热板
升温慢。
（7）热工管路系统庞大，占地空间大，其焊接点
多、密封多、泄漏点多、维修空间狭小，更换阀门费时，
安全性差。阀门形状各异、保温困难、散热多。

2 升级改造应用探讨
针对现存全钢机械轮胎定型硫化机存在诸多问
题，对其进行升级改造应用进行探讨，主要为表现在
以下几个方面。

作者简介：郭良刚（1986-），男，本科，工程师，产品经理，
主要从事硫化机、线体产品及检测设备的设计研发工作。
图 1 现存全钢机械轮胎定型硫化机机 收稿日期 ：2020-07-07

2020 第 46 卷 ·25·
年