Page 84 - 《橡塑技术与装备》2020年21期（11月上半月橡胶）

橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (RUBBER)

必须要进行更换，由于静环在外侧且为剖分式结构方 这种结构对顶套和动环的加工要求很高，而且由于此
便更换，而动环在里侧，受限于空间限制，更换动环 处空间太小，动环又太靠内侧，实际上动环基本上只
成为一个难题。 能用钩子取出，若此处漏胶过多的话，基本上只能拆
机才能取出动环，由于动环和顶套的精度要求很高，
2 原动环的安装方式 客户现场条件很难做到很好的二次配件安装。
2.1 热装动环
目前 GK 系列的密炼机液压密封装置动环为热装
动环（图 3），将动环过盈热装在转子轴上，并装圆柱销，
这种结构动环受力牢靠，热装后动环摩擦面可进行再
加工，能保证较高的形位公差要求。但是过盈配合使
得动环的更换很困难，只能拆机，将转子上动环加工
后重新安装。所以此结构对动环摩擦面堆焊合金要求
高，为此静环一般采用铜质，减少对动环的磨损。
1- 转子体 ； 2-动环； 3- 顶套 ； 4- 挡块 ； 5- 螺钉
图 5 分体式动环示意图
3 新动环结构
基于以上几种结构的弊端，现设计优化一款新的
动环结构。如图 6 所示。

1-转子体 ； 2-动环； 3- 销
图 3 热装动环示意图

2.2 可拆装动环
图 4 为通过对转子体端面钻螺纹孔直接用螺钉紧
固动环的安装方式，动环采用剖分式，直接用螺钉紧
固在转子体端面，这种结构动环拆卸更换方便，但由 1- 转子轴 ； 2-键； 3-动环； 4- 热装环 ； 5-销；
于转子体为铸造件，在转子体端面上钻孔会增大转子 6- 转子体 ； 7-垫片； 8- 螺钉
图 6 新式动环安装示意图
漏水的风险。
此结构为将原动环分为两部分 ：热装环和动环。
动环为剖分式，并且上下半环各加工一个用于拆卸的
顶丝孔，安装时先将热装环过盈热装在转子轴上，再
安装键，通过键定位将动环限位安装，并用螺钉紧固。
拆卸时，只需松掉螺钉，再直接用顶丝孔顶出，取下
两半环相连接的螺钉，即可拆出。现场安装时，先把

1- 转子体 ； 2-动环； 3- 螺钉 两半环套在转子轴上，再安装两半环之间的销与螺钉，
图 4 螺钉连接动环示意图 通过键槽定位把动环靠在转子端面，紧固上螺钉即可。

图 5 分体式动环结构多用于 F 系列密炼机上，此 现以我公司 GN300 密炼机为例对此结构进行受力计
结构动环可采用剖分式，并在动环端面加工两个用于 算，GN300 密练机油缸直压式液压密封示意图见图 7。
拆卸的顶丝孔，便于拆装，动环和转子的连接是通过 3.1 静环对动环滑动面的摩擦力矩
顶套顶紧动环，靠顶套与动环锥面以及动环与转子体 已知参 数 ：动 环面外径 R 1 =210，圆 环面内径
的轴向接触面的摩擦力保证转子与动环无相对运动。 R 2 =187，油缸对圆环面压力 F=9 852N，无润滑摩擦
拆卸时，需要先退出挡块和顶套，再用顶丝顶出动环。 因数为 μ=0.16。

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