Page 86 - 《橡塑技术与装备》2020年17期（9月上半月橡胶）

橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (RUBBER)

淘汰出局。 （2）螺杆直径 ： 120 mm ；
（3）螺杆长径比（L/D）： 46 : 1 ；
（4）最大螺杆转速 ： 250 r/min ；
（5）最大产量 ： 1 000 kg/h。
3.2 SLJ-120 三螺杆精炼机
该挤出机为啮合型同向三螺杆挤出机，三根螺杆
相互啮合，呈一字型排列，螺纹旋向相同。SLJ-120
三螺杆精炼机螺杆构型如图 7 所示，机组主要技术参
数如下 ：
图 6 精炼机生产照片
（1）主电机功率 ： 355 kW ；
2.2 螺杆挤出机式脱硫法及螺杆挤出机降门
（2）螺杆直径 ： 120 mm ；
尼法
（3）螺杆长径比（L/D）： 32:1 ；
绿色制备废旧轮胎颗粒再生胶成套技术的脱硫挤
（4）最大螺杆转速 ： 250 r/min ；
出机采用异向双螺杆挤出机 [4] ，通过筒体外部加热及
（5）最大产量 ： 1 000 kg/h。
螺杆的机械剪切，实现橡胶中的 S—S 键的断裂，起
到脱硫效果。整个脱硫过程均在挤出机中完成，所产
生的废气及挥发物，通过集中回收处理系统，实现污
染零排放。
脱硫胶粉通过冷却装置输送至精炼机。该技术中
的精炼机采用同向三螺杆挤出机 [5] ，三根螺杆呈一字

型排列，筒体上设有强大的冷却流道，通过反复的精
炼 — 冷却，直至出料。由于在挤出机中完成整个精炼
过程，不像传统的精炼机需要人工进行操作，极大的
降低了危险系数。
经过精炼挤出机生产出的颗料再生胶，通过滚筒
式冷却系统，送入后续计量包装系统。
图 7 SLJ-120 三螺杆精炼机螺杆构型
3 绿色制备废旧轮胎颗粒再生胶成套设 3.3 设备技术先进性
备组成及技术先进性 （1）环保 ：无废水排出，废气实现近零排放，设
绿色制备废旧轮胎颗粒再生胶成套设备生产能力 备生产时厂房内部基本无感官气味，厂房外部完全无
为年产 5 000 t，主要设备包括 ：原材料自动化称量配 感官气味。
料装置、双螺杆连续脱硫挤出装置、螺杆连续挤出精 （2）性能优异且稳定，连续化生产，产品性能
炼装置、连续输送冷却装置、自动包装装置、尾气处 满足 GBT13460—2008 再生橡胶国家标准，门尼黏
理装置、自动化控制系统等，通过各部分的有机链接 度经过辊 3 遍（辊距 2 mm）成片后测试可控范围为
串联，实现了整个流程的环保、连续、安全、节能和 50~130。
高效。其中，核心设备为异向双螺杆脱硫机、三螺杆 （3）安全生产，全程密闭不需人工操作。
.
精炼机等。 （4）节能，吨能耗电量控制在 750~800 kW h 以内，
.
3.1 SYJ-120 异向双螺杆脱硫机 较之传统工艺能耗 900~1 000 kW h 大幅度降低。
该 挤出 机 为 啮合 型 异向 双 螺 杆挤 出 机， 两根 螺 （5）连续清洁。
.
杆相互啮合，螺纹旋向相反，比扭矩高达 12.5 N m/ （6）节省人工，单套设备， 2~3 个人就能运转起来。
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cm 。机组主要技术参数如下 ： （7）占地面积小，仅为原来的 1/3，厂房投入少。
（1）主电机功率 ： 250 kW ；

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