Page 57 - 《橡塑技术与装备》2020年17期（9月上半月橡胶）

原材料与配方 宁卫明 等·支撑胶配方应用抗疲劳胶料添加剂 PAPI

表 1 抗疲劳助剂 PAPI 与 PK900 的属性对比详表
材料名称 多马来酰亚胺组合物（PAPI） PK900
外观形态 淡黄色粉末 灰白色粉末
分子式 — C 18 H 16 O 4 N 2
初熔点 检测 67.7 ℃（初熔点≤ 70 ℃） 检测 82.5 ℃（初熔点 ≥ 75 ℃）
加热减量 /% 0.48 0.17
分子量 ≥ 390 324
纯度 ≥ 95% —
灰分 0.429 0.037

结构示意图

表 2 所示。 2.3 性能对比
表 2 支撑胶小试配方明细表 份 （1）小配合胶料性能对比
原材料名称 X-1 X-2 X-3 X-4 X-5 从表 3 可以看出，与原始配方 X-1 相比，试验
TSR20 69 69 69 69 69
CB24 31 31 31 31 31 X-4、X-5 胶料测试结果显示其屈挠龟裂和耐老化性
N550 80 80 80 80 80 能均优于 X-3，但是 X-4 焦烧时间较原始配方缩短 4
V700 工艺油 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
抗硫化返原剂 PK900 0.5 0.5 个值左右，且门尼值较高，加工性能降低 ；同时 X-3、
多马来酰亚胺组合物 PAPI 0.5 1 2 1
超级增黏树脂 SL-T421 2 2 2 2 2 X-4、X-5 胶 料 的 M L 缩 短，X-3、X-4、X-5 胶 料
ZnO 8 8 8 8 8 的 T 90 延长，综合考虑决定对 X-3 和 X-5 进行车间
SAD 2 2 2 2 2
防老剂、促进剂 5.8 5.8 5.8 5.8 5.8 大试试验。
IS-7020、防焦剂 CTP 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 （2）车间大试加工性能分析

表 3 支撑胶配方中添加多马来酰亚胺组合物（PAPI）前后性能对比（小配合）
检测项目 X-1 X-2 X-3 X-4 X-5
门尼黏度 [M L (1+4)100℃ ] 95 94.4 102.4 110 100
门尼焦烧时间 t 5 (130℃)/min 11 11.8 11.4 7.8 10.4
流变仪数据（150 ℃ ×60 min）
.
M L /dN m 3.9 3.7 3.8 4 3.5
.
M H /dN m 42.8 43.2 39.8 36.8 37.1
T S2 /min 2.8 2.9 3.4 2.7 3.3
T 10 /min 3.1 3.3 4 2.9 3.6
T 50 /min 4 4.2 5.7 4.2 4.6
T 90 /min 6.8 6.9 11 9 10
检测项目 X-1 X-2 X-3 X-4 X-5
硫化条件 硫化胶性能 150 ℃ ×30 min
老化条件 100 ℃ ×72 h 老化前 老化后 老化前 老化后 老化前 老化后 老化前 老化后 老化前 老化后
硬度 / 邵尔 A 80 85 80 85 81 86 80 85 76 81
M 10 /MPa 1.21 1.7 1.29 1.83 1.31 1.9 1.22 1.87 1.15 1.47
M 50 /MPa 3.99 6.1 4.01 6.18 4.73 8.05 4.53 7.64 3.53 4.97
M 100 /MPa 9.6 / 9.3 / 10.85 / 10.3 / 8.24 10.56
拉伸强度 /MPa 18.12 13.07 18.11 11.01 19.25 13.66 18.48 15.3 18.95 13.72
断裂伸长率 /% 139 92 137 81 183 79 177 96 210 120
永久变形 /% 0 0 2 0 4 0 4 2 4 /
.
-1
撕裂强度 (kN m ) 40 / 35 / 42 / 38 / 43 /
回弹性 /% 66 / 65 / 61 / 63 / 69 /
炭黑分散等级（X） 7.4 / 8.1 / 7.7 / 7.2 / 8.1 /
. -3
密度 /(g cm ) 1.171 / 1.165 / 1.164 / 1.164 / 1.163 /
屈挠龟裂 224 / 31 / 5 543 / 6 062 / 5 949 /
压缩疲劳温升 /℃ 28.5 / 32 / 31.2 / 31.7 / 24.9 /
压缩永久变形 /% 1.49 / 2.23 / 4.38 / 5.81 / 2.59 /
耐老化性 57% 46% 41% 45% 45%

2020 第 46 卷 ·9·
年