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橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (Rubber)
图 2 纵裁气动原理图
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前设有压缩空气吹干装置，将胶片上的隔离剂吹干。 90 000 m /h，风量可根据胶片冷却温度自动控制，可
在接取和提升之间浸浆槽两侧设有护栏、安全门和安 节约能源 10%。风机放在车间二楼，降低噪音。引风
全拉绳，安全门上设有安全开关，当门被打开时，设 装置采用大通道递增管径以保证将热风引走。该新型
备自动报警后停机。涂隔离剂装置结构示意见图 3 所 结构在某轮胎公司使用效果良好。图 4 为挂胶风冷装
示。 置结构简图。
1—风箱 ； 2—挂胶杆 ； 3—自动挂胶装置 ； 4—导轨 ； 5—电机减速机 ；
1—浸浆槽 ； 2—搅拌槽 ； 3—入胶压辊 ； 4—连通器 ； 5—搅拌装置 ；
6—刮隔离剂清除装置 ； 7—供风装置 ； 8—引风装置
6—提升装置 ； 7—防护装置 ； 8—液压传感器 ； 9—热水管道泵 ；
图 4 挂胶风冷装置
10—吹干装置
图 3 涂隔离剂装置
4 自动拾胶装置
3 挂胶风冷装置 原胶片冷却后到上下夹持输送装置由人工递头，
主要由风箱、挂胶杆、自动挂胶装置、导轨、电 安全性差，劳动强度大。现在风冷后端增加自动拾胶
机减速机、刮隔离剂清除装置、供风装置、引风装置 装置，该装置通过传感器检测到胶片到位，机械手伸
等组成。全封闭分段组装式冷却箱，设均匀排风出口， 出，气缸驱动爪片闭合抓住胶片，在升降驱动的驱动
内设胶片悬挂传送系统，入胶口增加自动挂胶装置， 下自动抬起，到达上位自动将胶片放在平夹持输送上，
实现自动挂胶，无需人工干预。挂胶杆采用交流变频 机械手上的爪片张开，胶片被输送到一楼或二楼上，
调速电机驱动，其速度可自动跟随压片机或挤出机的 机械手回位等待下一个动作。为了防止胶片放下后回
出片速度。挂胶杆使用时间久会有隔离剂残留，在挂 落，在平夹持输送增加一个压辊。见图 5 所示。
胶杆两侧增加刮隔离剂清除装置，该装置采用摆杆机
构，上下两套可分别对挂胶杆的两侧存留的隔离剂进 5 自动裁断装置
行清除，增加挂胶杆的使用寿命。该风冷装置改变 为了减少操作工的劳动强度，在下夹持输送 / 上
以往的多个轴流风机供风方式，采用集中供风方式， 夹持输送的下方增加横向裁断装置。该装置采用减速
一个变频电机驱动双进风离心式通风机，最大风量 机滚珠丝杠拉动式结构，由电机减速机、压板、机架、
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