Page 118 - 《橡塑技术与装备》2017年19期（10月上半月橡胶）

橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (Rubber)

侧立柱能够顺利组装。
竖直立柱组件的安装，需要在专业人员的监测下
进行，确保各排立柱的高度一致，否则会引起无动力
辊道歪斜。
（4） 辊道固定底板的结构说明
辊道固定底板（图 5）根据其安装方位分为 3 类：
右侧固定底板、双边固定底板和左侧固定底板。
此 3 类固定底板均为折弯件，由侧视图可以看出，
固定底板中与无动力辊道的接合面是有一定斜度，稍 图 6 水平拉筋组件相对安装位置图
微倾向上方的，此斜度决定了无动力辊道的安装角度。
拉筋组件安装顺序如下 ：横拉筋与竖向联接件半
此角度一般设定在 5~8° 之间，最终由辊道长度、额
紧固组装，短竖拉筋与横向联接件半紧固组装，并预
定载荷、承载成品胎的数量、单个成品胎的重量等一
先半紧固状态联接到已定位的立柱上 ；联接基板与长
系列因素决定。
竖拉筋、斜拉筋组装至半紧固状态，转到高处与横拉
为确保无动力辊道与辊道固定底板联接后的定位
筋、短竖拉筋分别固接，此举能够减少高空作业的工
准确性，固定底板上的定位通孔，要求在折弯工序完
作量。上述中联接均为半紧固状态，便于定位孔之间
成后才进行定位加工。各固定底板的安装，需要在专
的对接，各孔由螺纹紧固件串联完成后，依此旋紧各
业人员的监测下进行，确保各层固定底板的安装面在
螺纹联接处，确保立柱处于竖直状态。
统一平面内，否则会引起无动力辊道歪斜。

图 5 辊道固定底板
（5） 水平拉筋组件的结构说明
水平拉筋组件的相对安装位置如图 6 所示，为消
图 7 水平拉筋组件
除高、低位水平拉筋组件之间共用立柱的集中性受力，
（6） 侧拉筋组件的结构说明
确保高、低位拉筋组件之间的装配独立性（便于后期
侧拉筋组件（图 8）由横向联接板、斜拉筋以及
维护及调整），则将 2 组水平拉筋组件进行错位安装，
螺纹联接件组成，此横向联接板与水平拉筋组件中的
设置一定高度差。
横向联接板为同一零件。
水平拉筋组件（图 7）由联接基板、横拉筋、斜拉筋、
横向联接板依据立柱中心面和定位孔与立柱固
长竖拉筋、短竖拉筋、横向联接件和竖向联接件等零
接，2 根斜拉筋背对方式分别与对应的 2 横向联接板
件组装而成。
联接。
从组装面分析，可以明确各零件的安装方式和层
斜拉筋拉紧并将螺纹联接处紧固后，则在背对安
次，避免组装时引起混乱。横拉筋、短斜拉筋与联接
装的 2 斜拉筋错位相交处，会有 1 个横向联接板的板
基板的组装面均为上表面，并处在同一平面 ；斜拉筋、
厚空间。在错位相交处中心点钻一通孔（图 8 左下角），
长竖拉筋、横向联接件和竖向联接件的组装面均为下
用螺纹紧固件串接，通过螺纹旋紧产生的拉力，将此
表面，同处在一个平面内。
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