Page 56 - 《橡塑技术与装备》2017年15期（8月橡胶）
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橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (Rubber)
图 12 老化时间对硬度的影响
图 9 共混温度对老化前后扯断伸长率的影响
拉伸强度先上升，后下降，后期强度基本保持不变。
老化前期，此时三元乙丙橡胶的老化占主导地位，其
在老化过程中继续发生交联，使得强度有所上升 ；老
化 24 h 后，此时三元乙丙橡胶交联密度过大，使得交
联网络均匀性变差，共混胶体系易产生应力集中点，
因此强度有所下降。整个老化过程中，氟橡胶的二次
硫化反应一直在进行，其交联密度在缓慢变大，直至
老化后期两相的模量匹配，因此可以保持强度基本不
变。
图 10 共混温度对拉伸强度变化率的影响
图 13 老化时间对拉伸强度影响
随着老化时间的变长，共混胶总交联密度不断变
大，网络密度变大，因此 100% 定伸应力不断变大，
图 11 共混温度对扯断伸长率变化率的影响
扯断伸长率不断变小，如图 14、图 15 所示。
2.2 老化时间对 EPDM/FKM 共混胶性能的 2.2.2 交联密度与共混胶性能的关系
影响 采用平衡溶胀法测定两相交联密度，使得老化过
2.2.1 老化时间对物理机械性能的影响 程中两相交联密度变化更加形象。分析图 16 可知，老
由于未老化前，110℃下的共混硫化胶性能较好， 化过程中 FKM 相交联密度变化趋势缓慢，而 EPDM
因此对其在 175℃下进行老化实验。如图 12 所示，随 相交联密度明显变大。这是由于氟橡胶分子链侧基有
着老化时间的增加，共混胶进行进一步交联反应，硬 大量电负性较大的氟原子，使得氟橡胶的耐高温性能
度先变大，后基本不变。
极好，因此在高温下 FKM 相交联密度变化不大。由
由图 13 可知，随着老化时间的增加，共混胶的 于共混胶中 EPDM 相交联密度不断变大，使得共混胶
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