Page 129 - 《橡塑技术与装备》2017年15期（8月橡胶）

专利文摘

并列布置于带束鼓的径向中心线两侧 ；对中装置实现
供料的对中，进而裁切装置调节裁切角度及裁切方向
对带束层进行裁切，传送装置将裁切好的带束层转移
至先端输送装置上，先端输送装置将带束层供料通过
输送带传至带束鼓实现供料贴合功能。该供料架还可
在 1# 带束层供料架上方架设零度带束层供料架，可
实现制作 3+0 带束层结构的轮胎。本发明公开的轮
胎成型机带束层供料架结构简单、稳定高效，使得轮
胎成型更加具有效率性、精准性、品质性，对于提高
生产成品的合格率具有重要意义。本发明还公开了一
种轮胎成型机带束层供料架实现方法 ( 申请专利号 ：
CN201510422096.5)。
一种轮胎成型机外侧胎圈预置装置

本实用新型属 轮胎成型机机械反包杆
于轮胎成型机械，尤
本实用新型提供轮
其涉及一种轮胎成
胎成型机机械反包杆，
型机外侧胎圈预置
包括前端设置反包滚轮
装置。一种轮胎成
的反包杆，反包杆前段
型机外侧胎圈预置
为向下弯折的弧线结
装置，该装置包括
构，尾部铰接于安装座；
固定外盘、内转盘、推动轴、气缸、连接板和撑块 ；
安装座上部设置导向座，反包杆侧壁沿着导向座前端
通过气缸驱动内转盘带动连接板向圆心方向径向滑动，
的导向槽滑动 ；安装座通过导轨可滑动连接于导向座
带动撑块缩回，缩到设定的挂胎圈的位置，将胎圈挂
底部 ；反包杆与安装座之间设置有回位弹簧。反包杆
到撑块上 ；气缸的输出轴向外伸出，通过内转盘带动
的前段设计成弧形，可降低反包杆的高度，减小胎体
连接板背离圆心方向滑动，带动撑块伸出，撑起胎圈，
反包时的变形 ；采用弧线结构，不影响反包杆的长度，
使胎圈与预置器同心。本实用新型结构简单，实施方
可避免反包杆上胎体过长 ；通过回位弹簧可给予反包
便，可以保证胎圈与胎体鼓的同轴度 ( 申请专利号 ：
杆向上的分力。本实用新型提供一种轮胎成型机机械
CN201621235170.9)。
反包杆，解决反包杆高度过高，导致胎体变形 ；反包
杆长度不够，使胎体过长不易反包的问题 ( 申请专利
一种轮胎成型机带束层供料架
号： CN201621487848.2)。
及其实现方法

本发明公 全钢轮胎成型机组合滚压装置的
开了一种轮胎成 胎侧压辊快速升降组件
型机带束层供料
全钢轮胎成型机组合滚
架，包括对中装
压装置的胎侧压辊快速升降组
置、裁切 装置、
件， 克 服 了 现 有 技 术 3# 辊 装
底座构架、传送
置中滚压气缸直接与机架固定
装置、先端输送
连接，由于滚压气缸始终随滚
装置和带束鼓，
珠丝杠副带动的支架的升降而
对中装置、裁切
升降，升降速度受到限制，影
装置、底座构架、传送装置及先端输送装置均水平地

年
2017 第 43 卷 ·65·