Page 127 - 《橡塑技术与装备》2017年15期（8月橡胶）

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一味提高罚款力度，必然会压缩企业现有利润，最后 长、鉴定委员会主任许春华表示，该工艺实现了助剂
倒霉的只能是轮胎工厂的工人。 废水中盐、水、有机物的合理分离和资源化回用，盐
据悉，2017 年 6 月，财政部、国家税务总局、环 回收率 100%、有机物回收率 98%、水回用率 95%，
境保护部就《中华人民共和国环境保护税法实施条例 解决了橡胶助剂行业高含盐、难降解的高浓度有机废
（征求意见稿）》公开征求意见。 水处理难题。
一位业内人士表示，环保税法实施后，轮胎企业 该技术针对橡胶促进剂、防老剂等不同产品，依
环境污染的成本可能会大幅提高。“ 这将会倒逼轮胎 托机械蒸汽再压缩机 (MVR)，开发了 “ 精馏回收 + 降
企业重视环境保护，在生产过程中减少废气、废水的 温沉降 + 酸碱调节 + 气浮絮凝 ” 的四步法预处理工艺
排放。” 这位业内人士如是说。 回收有机物，实现了有机物的资源化；通过浓缩、结晶，
（2） 环评监管不到位 回收了工业盐 ；开发了二级蒸发和凝水深度处理相结
“ 单靠罚款解决不了根本问题，况且处罚金额也 合的工艺，保证了出水回用于生产过程及外排水达标
没戳到大企业的痛处。” 一名轮胎企业老总认为，环 排放，实现了废水的资源化。
评部门应该引导、协助企业逐步达标。 中海油天津化工研究设计院高级工程师、鉴定
据了解，环评未完全通过就开工建设或投入生产， 委员会副主任徐建京指出，该工艺采用工段水直接套
是轮胎企业被处罚的主要问题之一。 用的方法，既大幅降低了废水处理总量，降低了处理
上述企业老总介绍说 ： “ 由于环评周期较长，时 成本，又实现了有机物的高效回收。同时，该工艺将
间成本较大。一些轮胎生产企业在上马新项目时，不 MVR 蒸发技术用于废水蒸发除盐，与传统的多效蒸
申请环评，或者环评文件没有获得批复，就已经开工。” 发相比，不仅可降低废水处理成本，而且可以降低煤

资料显示，位于广饶县的东营市方兴橡胶有限责 炭用量，从而减少碳排放，对生态环境没有负面影响，
任公司，其年产 600 万条高性能绿色扁平化半钢子午 属绿色环保型工艺。
胎项目，就在环评文件未获批复的情况下，擅自开工 科迈化工股份有限公司孟庆森博士介绍，生产橡
建设。 胶助剂产生的废水含盐高、有机物含量高、降解难度
知情人士透露 ： “ 对轮胎生产企业来说，项目早 大、污染因子多且变化大。而传统的处理方法多存在
一天投产所带来的收益，远远超过环保罚款数额。” 处理成本高、处理过程稳定性差、容易产生固废等问
在他看来，轮胎企业的环保提升之路还需要很长时间， 题。新工艺的开发运用资源化手段代替了传统的处理
其中，环保部门的环评监管需要更加完善。 方法，通过有机物、水、盐资源化回收的方式，将本
东营一家轮胎企业的高层表示，罚款和直接关停 需处理的污染物变成了可回用于生产体系的资源，在
都不能完全解决环保问题。他说 ： “ 轮胎行业从业人 保证外排水达标的同时，大幅降低了处理成本，提高
员相对较多。一出现环保问题就关停厂家，不是解决 了运行稳定性。
问题的办法。” 据介绍，我国已经成为全球橡胶助剂及中间体的
摘编自“轮胎世界网 ” 主要生产与消费国，尤其橡胶促进剂产能增长迅猛，
产量已达到全球产量的 70% 以上。但随着环保要求的
科迈化工完成橡胶助剂废水资源化 不断提高，我国橡胶助剂生产过程中的环保问题，尤
工艺研究开发项目 其是废水治理问题已成为制约行业发展的瓶颈。
摘编自“中国化工报”
据悉，科迈化工股份有限公司成功完成橡胶助剂
废水资源化工艺研究开发项目，并于 2017 年 6 月 27
赛轮金宇“液体黄金”制轮胎获得
日在北京通过了中国石油和化学工业联合会组织的成
国际权威认证
果鉴定。鉴定专家组一致认为，该成果技术先进、工
艺成熟可行，总体达到国际先进水平，建议加大推广 日前，赛轮金宇集团运用怡维怡橡胶研究院发明
应用力度。 的 “ 液体黄金 ” 制造的轮胎产品获得国际权威认证，
中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会名誉理事 其抗湿滑性能等指标达到欧盟 A 级标准，这是我国首

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