Page 39 - 《橡塑技术与装备》2021年6期（3月下半月 塑料）
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理论与研究 宗蒙·TDI/BPO 改性 PBS 的力学性能研究
的目的。 TDI 用量的增加而逐渐增加。这就进一步表明，通过
2.3 TDI 用量对体系加工及流变性能的影响 扩链改性，PBS 的分子链变长，引入了空间位阻较大
2.3.1 TDI 用量对体系加工性能的影响 的苯环结构，分子链之间相互作用增大，从而增加了
图 2 为 TDI 用量对改性 PBS 材料平衡扭矩的影 熔体流动时的阻力，使得材料的剪切黏度增大 [9] 。
响曲线。从图中可以看出，纯 PBS 平衡扭矩很低，这
是因为 PBS 作为一种脂肪族聚酯，分子量较低，分子
链短，分子链缠结程度较小，熔体强度和熔体黏度特
别低。加入 TDI 后，改性 PBS 在 HAAKE 流变仪的
熔融混炼过程中，达到平衡时的扭矩开始提高，当加
.
入 2.0% （质量分数）时，平衡扭矩由纯 PBS 的 1.1 N m
.
提高到 1.7 N m，之后随着 TDI 含量的继续增加，其
.
平衡扭矩维持在 1.7 N m 几乎不变，与纯 PBS 相比，
提高了约 55%。由于加工过程中的平衡扭矩与熔体
黏度有关，熔体黏度越大，平衡扭矩越高，因此根据
TDI 对 PBS 的扩链机理，平衡扭矩的提高可以归因于
扩链后 PBS 的分子链变长，分子间作用力增强，分子 图 3 不同 TDI 用量改性 PBS 材料的剪切黏度 - 剪切速
链间发生相互缠结 ；其次扩链后引入了空间位阻较大 率曲线
的苯环结构，使分子链的柔顺性降低，且刚性基团的
2.3.3 TDI 用量对体系动态流变性能的影响
加入使分子链运动更加困难，因此需要更大的作用力
才可以使材料发生熔融流动，即表现为平衡扭矩的提
高 [7] 。
图 2 TDI 用量对改性 PBS 材料平衡扭矩的影响曲线
2.3.2 TDI 用量对体系流变性能的影响
图 3 为不同 TDI 用量改性 PBS 材料的剪切黏度 -
剪切速率曲线，从图中可以看出，不论是纯 PBS 还是
扩链改性后的 PBS 的剪切黏度都随着剪切速率的增加
而下降，表明熔体符合假塑性流体的规律，呈现切力
变稀的特征。从图中还可以看出，纯 PBS 的表观黏
图 4 纯 PBS 和扩链 PBS 的 G ＂及 |η*| 随 ω 的变化曲线
度较低，添加 TDI 从 0.5~2.5 后，材料的表观黏度都
较纯 PBS 有所增加，在同一剪切速率下，剪切黏度随 从复数黏度图上可以看出，扩链 PBS 的复数黏度
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