Page 72 - 《橡塑技术与装备》2021年20期(10月下半月塑料)
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橡塑技术与装备(塑料)                            CHINA RUBBER/PLASTICS  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT (PLASTICS)




                  变位蜗杆和变位蜗轮的克隆设计与计算


                                                        1
                                                                2
                                                 文根保 , 史文 ,文莉           1
                                (1. 中国航空工业集团公司航宇公司,湖北  襄阳  441000 ;
                                       2. 澳大利亚悉尼大学,澳大利亚  悉尼  2194)

                     摘要 : 由于齿轮传动副的中大、小斜齿轮都采用了变位斜齿轮,它们啮合后的中心距就不可能是标准齿轮的中心距。这样便
                  造成了蜗杆与蜗轮的啮合的中心距也是非标准的中心距,因此蜗杆与蜗轮副的传动也必须采用变位蜗杆和变位蜗轮,否则无法与
                  变位后的齿轮中心距相匹配。同时,蜗杆与蜗轮副中的蜗杆和蜗轮,为了避免蜗轮的根切,提高蜗杆的承载能力、凑配中心距或
                  改善啮合性能及改变降速比等原因,也是应该采用变位蜗杆和变位蜗轮。变位蜗杆和变位蜗轮是采用径向变位呢?还是采用高度
                  变位呢?这应该根据变位方法种类选择表去进行判断。在确定了变位种类之后,便可以计算出其变位系数,之后的蜗杆与蜗轮的
                  其它参数也就能很好地计算出来了。
                     关键词 : 蜗杆 ;蜗轮 ;变位系数 ;端面模数 ;法向模数
                     中图分类号 : TQ320.5                                文章编号 : 1009-797X(2021)20-0052-06
                     文献标识码 : B                                      DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2021.20.013









             0 引言                                              转动。蜗杆轴上中段的蜗杆是右旋向的蜗杆,另一段
                 由于电动汽车玻璃升降器的齿轮传动副中齿轮的                         是左旋向的蜗杆,这两段蜗杆齿与左右蜗轮齿啮合时
             最小齿数小于 14,齿轮传动副中的齿轮又采用了变位                         所产生的间隙方向不同,传动器正是利用了这种间隙
             齿轮  [1] 。它们啮合后的中心距就不可能是标准齿轮的                      方向不同的现象。当蜗杆轴顺时针转动时,右蜗杆齿
             中心距了,这样势必造成了蜗杆与蜗轮啮合的中心距                           与右蜗轮齿啮合传动。此时,左蜗杆齿与左蜗轮齿之
             也是非标准的中心距,如此蜗杆与蜗轮也必须相应采                           间存在着间隙,左蜗杆齿与左蜗轮齿脱离啮合。反
             用变位蜗杆和变位蜗轮。同时,蜗杆与蜗轮副中的蜗                           之,蜗杆轴逆时针转动时,左蜗杆齿与左蜗轮齿啮合
             杆和蜗轮,为了避免蜗轮根切,提高蜗杆的承载能力、                          传动,右蜗杆齿与右蜗轮齿之间存在着间隙脱离啮合。
             凑配中心距或改善啮合性能及改变降速比,也常采用                           大 齿 轮 6 与 左 齿 蜗 双 联 7 及 右 齿 蜗 双 联 9 的 中 心 距
             变位蜗杆和变位蜗轮的传动。变位蜗杆和变位蜗轮是                           27.8±0.01  mm,以及左齿蜗双联和右齿蜗双联与蜗杆
             采用径向变位呢?还是采用高度变位呢?这应该根据                           轴的中心距 15.2±0.01 mm,如图 1 所示。
             变位方法种类选择表去进行判断。在确定了变位蜗杆                               对蜗杆与蜗轮的测量,只要测量出它们的齿顶圆
             和变位蜗轮的变位种类之后,便可以计算出其变位系                           直径 : dw 及齿轮盒中蜗杆与蜗轮,左、右齿轮和大齿
             数,之后的蜗杆与蜗轮的其它参数也就能很好地计算                           轮轴之间的中心距 A 就可以了。然后,按照非变位蜗
             出来了。可见变位方法种类的选择是十分重要的,一                           杆和非变位蜗轮以及非变位齿轮传动的几何尺寸的公
             旦变位方法种类的选择是错误的,之后变位系数的计                           式,计算出它们的中心距和蜗轮的齿顶圆直径。再进
             算也是错误的,同样蜗杆与蜗轮其它参数的计算也是                           行比较后,便可清晰地区别这些样品传动件是不是非
             错误的。                                              变位与变位的性质了         [2] 。左、右蜗杆与左、右蜗轮测
                                                               量值与计算的非变位理论值对照表,如表 1 所示。
             1 样品的蜗杆和蜗轮与非变位蜗杆和蜗                                    从表 1 中我们可以清楚地看出 :左、右齿轮齿顶
             轮的对比
                                                                  作者简介 :文根保(1946-),男,高级工程师,主要从事
                 电动汽车玻璃升降器的传动器,如图 1 所示。装                       模具设计制造工作。
             在蜗杆轴 4 上的电机,带动着蜗杆轴顺时针或逆时针                            收稿日期 :2021-04-30

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