Page 17 - 《橡塑技术与装备》2019年2期（1月下半月塑料版）

专家讲座 洪慎章·注塑工艺及模具设计

7.3.2 注塑模 CAD 方案设计 结构布局、注塑机和模架的选择、注塑模一般结构的
在进行注塑模设计时，首先要进行方案设计。注 设计和模具的基本成本计算等，并对设计方案进行综
塑模方案设计的目的是在进行详细的模具结构设计前， 合分析评估 , 选择最优方案指导模具的详细设计。图
构思出多种模具总体结构的设计方案，主要包括分型 370 所示为注塑模 CAD 方案设计功能结构。
方向和分型面的选择、模具合理的型腔数目的选择和

图 370 注塑模方案设计功能结构图

7.3.2.1 分型面选择
分型面是把注塑产品和浇注系统从模具中脱出的
分界面，一般位于注塑产品沿某一分型方向上的最大
轮廓处。分型面的位置与分型方向有关，它们之间是
相互影响的。如用户已规定了分型方向和分型面的位
置，则只对用户指定的分型状态进行标注和有关计算 ,
如投影面积、成型高度等计算。
图 371 零件侧向成型区域
不同分型方向的选择，将使最终设计完成的模具
的复杂程度和生产制造成本大不相同 。因为不同的分 十分重要。影响分型面选择的因素有注塑产品的几何
型方向使注塑产品在指定的分型方向上的投影面积各 形状、型腔数目、浇注系统和注塑零件的脱模系统等。
不相同，成型零件的高度不同和所需侧向抽芯的数目 分型方向和分型面的自动选择十分困难，而分型
不同，如图 371 所示。投影面积和成形高度与所选择 方向和分型面选择方案的评估和最优选择也十分困难。
因为许多设计选择的准则都是软性指标，很难用定量
的注塑机的型号是相互依赖和相互制约的，而侧向抽
芯数目的多少决定了最终设计完成的模具结构的复杂 的参数进行表示，而有些原则之间是相互矛盾的。从
程度。 工业生产的原则和效率出发，一般按用户的具体标准
和设计惯例进行评判。
另外，在选择分型方向的同时，要考虑分型面和
分型面数目的选择。分型面主要是根据用户的需求和 在 CAD 系统主要生成分型面，有时需要在注塑
分型面选择设计的原则进行选择。分型面的形状及位 产品的实体模型上生成分型线，它一般是注塑产品的
置选择是否恰当，设计是否合理，在注塑模的设计中 实体模型在指定分型方向上的最大轮廓线。这些轮廓

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