Page 54 - 《橡塑技术与装备》2017年22期（11月下半月塑料）

橡塑技术与装备（塑料） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (Plastics)

表 1 原料更换后产品合格率以及不合格品分布表
日期 产量 / 个 合格率 /% 擦花 /% 透光 /% 水花 /% 发黑 /% 黑点 /% 膜切痕 /% 气泡 /% 错位 /% 其他 /%
6.3 19 994 93.2 5.3 4.6 1.6 - 1.9 83.6 - 0.5 2.5
6.4 19 827 92.9 4.7 5.6 2.0 - 3.5 74.8 0.8% 1.0 7.6
6.5 19 636 94.8 7.8 6.3 - - 4.7 71.8 - - 9.4
6.6 20 408 93.5 5.6 5.4 - 0.5 - 82.6 - 0.9 5.0
6.7 18 860 92.9 7.0 6.5 - 0.3 1.3 75.5 - 0.6 8.8
6.8 20 013 92.5 3.7 4.1 0.8 - 6.0 76.4 - 0.8 8.2
6.9 21 101 90.4 4.3 5.9 1.2 - 2.8 80.2 - 1.3 4.3
总计 139 839 92.9 5.3 5.5 0.9 0.1 2.9 78.2 0.1 0.8 6.3

表 2 改进后厂徽合格率统计
时间 产品总数 / 个 合格品 / 个 合格率 /% 时间 产品总数 / 个 合格品 / 个 合格率 /%
6.28 20 529 18 573 90.5 7.11 20 772 19 366 93.2
6.29 19 153 17 954 93.7 7.12 20 475 18 976 92.7
6.30 19 554 17 477 89.4 7.13 20 088 18 632 92.8
7.1 20 270 18 539 91.5 7.14 23 558 19 424 82.5
7.2 21 185 19 526 92.2 7.15 21 524 20 019 93.0
7.3 16 691 15 485 92.8 7.16 22 015 20 439 92.8
7.4 19 516 18 123 92.9 7.17 20 956 19 580 93.4
7.5 20 348 18 898 92.9 7.18 21 249 19 337 91.0
7.6 20 561 19 094 92.9 7.19 20 750 19 292 93.0
7.7 23 864 19 260 80.7 7.20 21 795 20 033 91.9
7.8 21 587 20 081 93.0 7.21 22 115 20 421 92.3
7.9 20 428 18 978 92.9 7.22 22 138 20 456 92.4
7.10 20 046 18 774 93.7 7.23 21 846 20 112 92.1
合计 543 013 496 849 91.5

4 结论 品试制及生产试验确定最终的改善措施。首先使用经

（1）WB801 厂徽采用模内转印技术，自 2003 年 修正后的厂徽模具，采用 AS 368R 为厂徽注塑材料，
投产以来，根据生产反馈，合格率一直偏低，最高时 更改了厂徽生产的工艺流程，安排人员直接在机台盘
也才达到 75% 左右，而且采用模内转印技术，生产成 剪去浇口料，然后装盒、检验、入库。
本本身就偏高，因此低合格率就导致成本更加高，不 （4）根据最终的工艺优化方案试制了厂徽并投入
利于企业的长远发展，所以迫切需要解决。 生产。通过最终结果分析证明，此优化方案取得了良
（2）组织组员针对调查出影响 WB801 厂徽合格 好成果。厂徽合格率已经由原来的最高 75% 提高到了
率低的原因，分析出擦花、水花、气泡、膜切痕、透 目前的 91% 左右，超额完成了预期目标值，同时提高
光石影响合格率的主要问题，再与生产工艺流程相结 了生产效率，降低了产品成本，增加了企业的市场竞
合分析出产生这些问题的主要原因。主要原因是 ：① 争力，也为同类产品的生产工艺方案优化提供了参考。
注塑机选型不合理 ；②产品脱模时砸伤 ；③厂徽模具
磨砂面太粗燥 ；④厂徽模质量差。 参考文献 :
[1] 皮阳雪，陈显颂，陈景文，等 . IMD 光油、IMD 油墨、IMD
（3）根据分析结果，初步拟定改善措施，再经产
薄膜及制备 [J]. 丝网印刷，2015(12):35~37.
Study on improvement of qualified rate of Wuliangye bottle label
of factory emblem

Pan Yajun , Wang Xuanlun , Yang Jing 2
2
1
(1. Sichuan Yibin Plastic Packaging Materials Co. LTD., Yibin 644007, Sichuan, China;
2. Chongqing University of Technology, Chongqing 400054)
Abstract: Aiming at the problem of low qualified rate of WB801 bottle label of factory emblem such as
abrasion mark, water mark, bubble, film cutting mark and light transmission, the paper used brainstorming to
find out the main reasons causing these problems. According to the analysis, the preliminary improvement

·38· 第 43 卷 第 22 期