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技术与装备




              保持在235 ℃的熔盐混合物中。因此,热量主要通过                             除了与使用历史悠久的化学品有关的变化外,
              型材表面传递到型材,从而确保挤出物的表面在挤出                           来自可持续来源的新原材料正在进入市场。现在可以
              物内体中的发泡剂产生气体之前硫化。液体硫化介质                           使用从轮胎在氮气环境中热解获得的补强炭黑。到目
              为产品提供光滑、美观、低黏性的表面。沿地表没有                           前为止,这些所谓的RCB的颗粒性质仍无法提供从原
              空气滞留,地表不受气体的干扰,并且由于盐温高,                           油中提取的最佳炭黑的挤出表面质量。而绿色EPDM
              在介质中的停留时间相对较短。                                    聚合物是可用的,它是使用从甘蔗中提取的单体合成
                  通常,液体硫化介质适用于较小的型材体积(图                         的。同样,来自甘蔗的角鲨烯等生物增塑剂可以替代
              5)。相对于表面焦烧,较厚的部分在中心加热较慢,                          矿物油。虽然这些可持续原材料资源的重要性在今天
              这可能会导致型材变形或硫化不足。另一种广泛使用                           相当小,但随着人类寻求减少使用对地球环境具有破
              的方法是用高频辐射(微波)预热挤出物,然后在热                           坏性的产品,其重要性将不断变大。
              空气通道中完全硫化。对于高质量的表面蒙皮,在发
              泡剂气体释放之前表面仍需具有足够的硫化水平。                            4 总结
                                                                    从汽车到建筑,一系列原始设备制造商和行业都
                                                                高度重视表面光滑、超轻的EPDM海绵挤压制品。由
                                                                于密度低至0.3,海绵挤压制品受到汽车制造商的追
                                                                捧,这些制造商寻求增加减重机会,以支持和提高汽
                                                                车燃油效率。该胶料优良的光滑表面和防水性能使其
                                                                成为许多防风雨应用的首选,并成功用于建筑行业的
               图5 液体硫化介质工艺中生产的复杂EPDM海绵部分                        门、窗密封件和垫圈。此外,在冰箱门密封条等应用
                                                                中,海绵可以在门关闭过程中以最小的力产生安全密
              3 未来
                                                                封,同时在门关闭过程中,密封件侧面变形最小。
                  虽然本文中描述的许多想法和工作可能被认为是
                                                                    为了实现此类应用所需的光滑表面闭孔结构,需
              很先进的,但仍有一些关键的市场趋势可能会影响下
                                                                要一系列变量之间的协同作用,包括胶料、发泡剂类
              一代EPDM海绵胶料。一方面,这在很大程度上与安
                                                                型、平衡和活化温度、混炼处理、盐浴硫化速率和状
              全处理和使用与人类健康和环境有关的化学品有关,
                                                                态。需要注意确保发泡剂充分膨胀,同时避免焦烧。
              其次与可持续原材料的使用有关。
                                                                从聚合物选择到增塑剂黏度、硫化共混物和适当的剪
                  表2中列出的一些促进剂的使用被认为存在处
                                                                切水平,需要对胶料设计采取整体方法。整个过程中
              理、健康和环境风险。毫无疑问,一些促进剂将在未
                                                                的MFR测试有助于测量和预测闭孔形成。
              来几年退出市场,并且将推出和使用新的、更安全的
                                                                    偶氮二甲酰胺(ADC)是目前挤出弹性体海绵产
              促进剂。ECHA(欧洲化学品管理局)领导了与化学
                                                                品的首选发泡剂。然而,与许多橡胶化学品一样,它
              品和立法有关的大部分工作,并在审查许多橡胶工业
                                                                是一种正在接受监管的物质,未来计划将继续寻找能
              化学品方面保持积极主动。
                                                                够生产具有相同低密度水平的EPDM海绵胶料的替代
                  发泡剂ADC已通过其REACH计划被ECHA确定为
                                                                发泡剂。
              高度关注的物质。到目前为止,还没有更安全的替代
                                                                                 摘编自《RubberWorld》No.2/2021
              品可以提供ADC的整体性能,它仍然是挤出弹性体海
                                                                                                      (章羽)
              绵产品的首选发泡剂。













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