Page 60 - 《CHINA RUBBER/PLASTICS INTELLIGENT MANUFACTURING AND ENV.PROTECTION》2019-8

产业市场
I ndustry marketing

国内首套制品幅宽最大五层塑料共挤出吹塑

复合膜机组关键装置在大橡塑下线

China's first set of product width and maximum five-layer plastic co-extrusion blown composite
film unit key device off the line in DXS

幅宽跨度范围6000-20000mm，厚度
0.06～0.16mm的不同规格需求。
该机组关键装置的成功研制，
决定了塑料共挤出吹塑复合膜机组
的整机产能、性能，是影响最终制
品质量及性能的核心因素。该机组
由多台挤出机同时供料，通过挤
出、吹胀、拉伸、定型、收卷等生
产工序，连续吹制出各种规格、系
列的农用棚膜制品，主要应用在农
业领域。
具有自主知识产权、结构独 方法，从而有效控制机组的加工精
从农用棚膜市场发展前景来
特、制品幅宽高达20米的国内首套 度和装配要求，使机组性能达到预
看，目前国内外趋势由普通的长
五层塑料共挤出吹塑复合膜机组关 期效果；运用POLYFLOW软件，针对
寿、流滴、减雾特性膜朝着高透
键装置机头与主机，日前，在大橡 不同物料对挤出机、机头进行辅助
光、高保温、散射光选择方向的多
塑成功下线。该机头是塑料共挤出 设计，分析其温度场、流场的状
功能膜发展。实现上述的多功能要
吹塑复合膜机组的关键装置，研发 况，使挤出机、机头对原材料选择
求，就必须控制薄膜的层间结构，
难度极高，研发团队、调试团队历 的余地更加宽泛；利用VEL软件仿真
这是现有大多数农用棚膜设备关注
时大半年的时间，先后对该机头进 分析计算，使机头内熔体流动均匀
的关键性问题。大橡塑公司此次研
行了8次负荷试车。 性有效控制在5%以内；根据五层机
发的机头和主机，有效地控制、解
大橡塑此次在研发过程中采 组的优化、创新，同时将最新技术
决了上述关键性问题，充分满足了
用了一系列的最新技术，机头采用 应用到公司同类产品，实现更新换
客户对不同种类棚膜的生产需求。
新型分流器构型，实现无死角结构 代，并形成产品系列化，满足制品
设计，熔体在机头内行走流畅，无
存料，大大提升自洁性，形成自
有的专利3个；机头各层特殊的层
间结构，很好地控制了熔体在机头
内的流动速率，使最终制品具有高
强度、高透明性；新型内冷控制技
术，使其出膜精度可以达到±0.2cm
以内，膜片切换只需人工设置好规
格后，系统自动调整至目标规格，
稳定且快速；通过实验模拟、计
算、分析，形成了一套精准的加工
工艺参数和工装、检测手段、装配

34 橡塑智造与节能环保 2019年 总第32期 第3卷 第8期