Page 41 - 《橡塑智造与节能环保》2017年10期

技术与装备
T echnology & equipment

在EPDM胶料中使用加工助剂，其用量应加以限 胶料的流变性能和物理性能测试结果见表3。可
制，以避免喷霜和/或物理性能的变化。加工助剂通常 以看出，加工助剂对焦烧时间t10的影响很小，而正硫
最大用量为5份，甚至更少。有时不同的加工助剂也混 化时间t90明显缩短，即使采用2份加工助剂Deoflow
合使用以避免出现不相容现象。 AP或Deoflow Z，门尼黏度明显下降（见图1），这说
这里以加工助剂的两个产品为例：一种是脂类分 明流动性改善。加工助剂对老化前后物理机械性能的
散剂Deoflaw AP；另一种是含有饱和脂肪酸的钙皂类 影响大体上可忽略不计。而压缩永久变形的测试结果
分散剂Deoflon Z。两种分散剂以2份和5份不同的用量 表明了加工助剂Deoflow Z的优势。
水平在同一EPDM胶料中进行了测试。 根据流变仪测试结果，加工助剂的积极作用特别
按照上述用量的配方进行测试，即使经过6周， 体现在流动性上面。在给定的加工助剂用量下，这些
表面也没有喷霜或变色现象。对于加工性能的评价， 胶料的挤出量几乎提高了60%（见图2）。总之，加工
使用了Göttfert流变仪。测试时，未硫化橡胶预热后 助剂即使很小的用量，对EPDM挤出胶料的加工性能都
通过一个毛细管挤出。记录体积流速和挤出速度。根 有明显的影响。当加工助剂选择正确且用量合适的情
据经验可知，这种方法所得结果主要针对挤出工艺。 况下，有利于提高成本敏感的产品加工性能。
试验胶料在试验室用密炼机中采用一步混炼法制
备，然后与没有添加加工助剂的空白胶料进行对比， 2 硫化菜籽油（VVO）——用作EPDM挤出
试验配方如表2所示。 胶料的高性能添加剂

表2 试验胶料与空白胶料对比
1036E 空白 2份Deoflow AP 5份Deoflow AP 2份Deoflow Z 5份Deoflow Z
Buna EP G6470 50 50 50 50 50
Buna EP G6850 50 50 50 50 50
N550炭黑 125 125 125 125 125
重质碳酸钙 30 30 30 30 30
石蜡油 75 75 5 75 75
硬脂酸 1 1 1 1 1
氧化锌 5 5 5 5 5
环保型专用硫化 5 5 5 5 5
促进剂BG-287
吸温计RG 5 5 5 5 5
（氧化钙）
Deostab 2 2 2 2 2
Deosulf L95 1 1 1 1 1
Deoflow AP - 2 5 - -
Deofolw Z - - - 2 5
合计 349 351 354 351 354

图1 加工助剂对门尼黏度的影响 图2 加工助剂对流动性的影响

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