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产品与设计                                                                   赵婧·橡胶切条机的改进设计


                此可以使用普通的 45 钢。而对于刀尖部分,切割橡                             初选螺旋角 β=15
                胶受冲击载荷较小,但要求有高的耐磨性,可选用                                      d  cosβ  141  1 . × cos 15°
                                                                       m  =  t    =            =  . 2  84  mm
                Cr12 钢  [6] 。故本文选定切割刀具的刀尖材料为模具钢                          n    Z         48
                Cr12MoV。                                             (4)计算齿宽与高之比 b/h
                2.2 齿轮设计                                              齿高 : h=2.25×2.84=6.39 mm
                2.2.1 整体方案                                                       b  =  56.44  =  . 8  83
                    由于齿轮和刀具都是安装在轴上,它们具有相同                                         h    . 6  39
                的中心距,并且具有相同的角速度               [7] 。另外根据实际            (5)计算纵向重合度
                                                                      ε β =0.318Φ d Ztanβ=0.318×0.4×0.48×tan15°=1.64
                的要求,两切割刀具的转动是同步的,所以两齿轮的
                                                                     (6)计算载荷系数 K
                分度圆直径要相同。于是本文设计的两个齿轮应该是
                相同的。                                                  使用系数 K A =1.5 ;根 据 v=0.09  m/s,7 级精
                2.2.2 齿轮的材料,热处理及精度                                度,动载系数 K v =1.07 ; K Hα =K Fα =1.2 ; K Hβ =1.186 ;
                    选用 45 钢(调质 ),硬度 190HB,取齿轮齿数                   K Fβ =1.35。
                                                                      故载荷系数 K=K a ×K v ×K Hα  ×K Hβ =1.5×1.07×1.186×
                Z=48 ;按 GB/T10095—1998,齿轮精度选择 7 级。
                2.2.3 初步设计齿轮传动的主要尺寸                               1.2=2.28
                    按齿面接触强度设计                                        (7)实际载荷系数校正分度圆直径
                                                                                    3
                              3  2K  T  u ± 1  Z  Z                             d =d t K/K =158.8 mm
                                                                                 1
                                  t
                                            H
                          d ≥   φ ε 1  ×  u  × (  [σ  ] E  ) 2       (8)计算模数            t
                           1t
                                  a
                                 d
                                              H
                                                                               m=158.8×cos15°/2=3.2
                    确定公式中的各参数数值 :
                    试选 K t =1.6 ;区域系数 Z H =2.433 ; ε α =1.56。齿轮       按齿根弯曲强度设计
                的应力循环次数: N=60nj=60×12.8×1×8×300×10=0.18×              由弯曲强度的设计公式进行设计计算
                h ;齿轮传递的转矩 T=9 550 P/n=9 550×0.67×1 000/                         3  2KT Y  cos β  Y  Y
                                                                                           2
                                                                              m ≥     1 β    ⋅  Fα  Sα
                                                                               n
                                                                                        2
                12.8=499 883N . mm ;齿宽系数 Φ d =0.4 ;弹性影响系                             Φ d Z ε α  [σ F ]
                                                                                        1
                数 Z E =189.8MPa 1/2  ;齿轮接触疲劳强度极限 σ Hlim1 =600         确定公式内各计算数值
                MPa ;取接触疲劳寿命系数 K HN1 =0.90 ;接触疲劳许用                    计算载荷系数 :K=K a   K v  K Fα K Fβ =1.5×1×1.35×1.2=
                应力。                                               2.43 ;根 据 纵 向 重 合 度 ε=1.022, 螺 旋 角 影 响 系
                    取失效概率为 1%,安全系数 S=1 :                          数 Y β =0.76 ;齿形系数 : Y fa =2.6,应力校正系数 :
                          K   σ
                    [σ H1 ] =  HN1 S  H lim 1  =  9 . 0 × 600  MPa =  540  MPa  Y sa =1.595 ;弯曲疲劳强度极限 : σ fe =380  MPa ;弯 曲
                         [σ H ]=(540+540)/2 MPa=540 MPa           疲劳寿命系数 : K fn =0.88 ;弯曲疲劳安全系数 S=1.4。
                                                                                   K σ
                    设计计算 :                                                     [σ F ]  fn S  fe  =  238 . 86  MPa
                   (1)试计算齿轮分度圆直径 d t                                  计算模数得 :
                         3  2 TK  u  + 1  Z  Z                        m n ≥ 1.94 mm
                     d  ≥   t  t  ×  × (  H  E  ) 2
                      t
                            ε
                          φ d α  u    [σ H  ]                         对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的法面
                       3  2× 1 .5× 499883  2  2 .4 33× 189 .8
                     =              ×  × (        ) 2  =  141  1 .  mm  模数 m n 大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数,按
                            5 . 0 × 1 .56  1  540                 GB/T1357—1987 圆整为标准模数,取 m n = 2  mm,
                   (2)计算圆周速度
                                                                  以满足弯曲强度。
                         π d  n  3 .1 4× 141  1 . × 12  8 .
                    υ =    t  =             =   9 0 . 0  m/ s     2.2.4 齿轮的最终选择
                       60×    1 000  60× 1 000
                                                                      本文选择 SH 斜齿齿轮。
                   (3)计算齿宽 b 和模数 m n
                                                                      选用的一对撮 合斜齿轮是 SH2-90R 和 SH2-
                    计算齿宽 b
                              b=Φ d ×d 1t =56.44 mm               90L。中心距 a=186.35 mm  所以刀具设计的中心距也
                                                                  是 186.35  mm。齿宽 b=25  mm。螺旋角 β=15°。法向
                    计算摸数 m n

                2019     第   46 卷                                                                      ·39·
                      年
   88   89   90   91   92   93   94   95   96   97   98