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理论与研究 张作鑫 等·TBzTD/S 硫化体系中 S 用量对 EPDM/FKM 共混胶老化过程中性能影响

TBzTD/S 硫化体系中 S 用量对 EPDM/

FKM 共混胶老化过程中性能影响

张作鑫，于祥，邓涛
( 青岛科技大学 高分子科学与工程学院，山东 青岛 266042)

摘要 ： 研究了 TBzTD/S 硫化体系中 S 用量对 EPDM/FKM 共混胶性能影响。研究表明，随着硫化剂 S 用量的变大，共混胶的
硫化程度变大，工艺正硫化时间变小 ；共混胶硬度和 100% 定伸应力变大，拉伸强度和扯断伸长率先变大后变小，72 h 老化后，
硬度和 100% 定伸应力变大。老化前期，共混胶拉伸强度变大，老化后期，拉伸强度无明显变化规律 ；老化过程中，共混胶扯断
伸长率不断下降，综合所有性能，在此硫化体系下，S 用量为 1.0 份时性能最好。
关键词 ： S ； EPDM/FKM ；老化时间 ；物理机械性能
中图分类号 ： TQ333 文章编号 ： 1009-797X(2019)17-0001-05
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2019.17.001

三元乙丙橡胶除乙烯、丙烯外，还加入二烯类 20 ；硫化体系，4.8 ；防老体系，4。
的第三单体，工业生产中实际应用的第三单体均为 1.3 主要仪器和设备
非共轭二烯烃，常用的有亚乙基降冰片烯（5-et 开炼机，X(S)K-160，上海双翼橡塑机械有限公
hylidene-2-nor-bornene，简称 ENB），双环戊二 司 ；平板硫化机，QLN-n400×400，上海第一橡胶机
烯（dicyclopentadiene，简称 DCPD）或 1，4 己二 械厂 ；无转子硫化仪，M-3000A，台湾高铁科技股份
烯（1,4-hexadiene，简称 hD）并分别合成 ENB- 有限公司 ；电子万能试验机，JDL-2500N，扬州市天
EPDM，DCPD-EPDM 和 hD-EPDM。目前我国生产 发试验机械有限公司 ；电子天平，GT-XB 320M，台
的二元乙丙橡胶有干胶和石油产品黏度添加剂，所生 湾高铁科技股份有限公司 ；老化试验箱，401A 型，上
产的三元乙丙橡胶的第三单体主要有双环戊二烯和亚 海实验仪器有限公司 ；测厚计，TF-4030，扬州市天
乙基降冰片烯。由于第三单体的存在，使得三元乙丙 发试验机械有限公司 ；硬度计，邵尔氏 LX-A 型，扬
橡胶中有少量双键，因此可以使用少量 S 进行硫化反 州市天发试验机械有限公司 ；气压自动切片机，GT-
应。 7016-AR，台湾高铁科技股份有限公司。
1.4 试样制备
1 实验部分 用开炼机将 EPDM、FKM 分别塑炼，将开炼机
1.1 原材料 的辊距调到 1 mm，EPDM 和 FKM 分别加入薄通 3 次，
125℃
EPDM3250，门尼黏度 33M L1+4 ， ENB 含量 2.3%， 下片待用。将开炼机辊距调到 2 mm，分别投入薄通
乙烯含量 55%，德国朗盛公司 ； FKM310，日本大金 好的 EPDM 生胶、FKM 生胶，待其包辊后，将小料
公司 ；其他助剂均为市售橡胶工业常用原材料。 加入，左右割刀各 3 次，打 3 次三角包 ；再加入炭黑
1.2 基本配方 等填料，左右割刀各 3 次，打 3 次三角包 ；最后加入
研究了 DCP/S/TBzTD/DM/ 双酚 AF/BPP 硫化体 硫化剂，左右割刀各 3 次，打 5 次三角包，调大辊距，
系中 S 用量对共混胶性能的影响，实验配方如表 1。 下片。将混炼胶停放 16 h，使用无转子硫化仪测试混
表 1 不同 S 用量的配方 炼胶硫化特性，使用平板硫化机硫化试样（硫化温度
编号 1# 2# 3# 4# 5# 6#
S/ 份 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
1#~6# 配方中其他成分 ： EPDM3250，70 ； FKM 作者简介 ：张作鑫（1992-），男，硕士研究生，主要从事
橡胶共混与改性的研究。
310，30 ；小 料，31 ；补强体系，70 ；软化体系， 收稿日期 ：2018-06-22

年
2019 第 45 卷 ·1·