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橡塑技术与装备(橡胶) CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (RUBBER)
∂ 根据系统工况,我们知道,切割部位的往返移动
F = 2F 0 Z sin 2 1 = 2× 134× 4× sin 82 = 1 061 (N ) 行程为 300 mm,工作时间每天 8 h,负载 15 kg,期
∂
∂
max = 3F Z sin 1 = 3× 134× 4× sin 82 = 1 592 (N 望寿命 L h =5 000 h,试选择轴承型号。
F ∂ 0 2 )
按以上工作条件 :
F σmax -考虑新带初预紧力为正常预紧力的 1.5 倍
F H =1.0,F T =1.0,F C =0.81
(16) 带轮的结构和尺寸
运行速度 : V=10.210=2 m/min。属于一般冲击,
带轮是传动系统的传动组件之一,需要有足够的
选取 F W =2.0。
[15]
刚度和强度才能满足要求 。根据系统的需求,我们
直线轴承润滑和灰尘 :轴承厂是涂上防锈油,使
可以选择铸铁作为带轮的材料,因为铸铁的强度和刚
用时需要添加润滑油。低噪音润滑脂,常用的有 2 锂
度方面度能够满足系统的需求 [16] 。
基润滑脂和低噪音轴承润滑脂,填脂量为边间隙 1/3,
带轮的材料为 HT200,查 B1 表 8-1-10 得基准
在轴承使轴的摩擦,造成非预期的轴承损坏。铁将大
[11]
宽度制 V 带轮轮槽尺寸 ,根据带轮的基准直径查
大降低轴承的使用寿命,灰尘和污物阻塞球体保持航
B1 [11] 。
道,不能转动,造成损坏橡胶球架。密封轴承可用于
2.3 直线导轨的设计计算
一般的无尘车间,如木工机械,在尘土中铸造机械等
直线导轨在机械传动中经常遇到,主要用在移动
许多场合,对两端的轴承进行密封,以防止灰尘和降
部分,在橡胶棒料切割机中,主要是和汽缸配合使用,
低油品损耗。
直线导轨的传动精度好坏,与橡胶棒料切割机的切割
由于重复荷载作用下轴承工作在地表以下一定深
效果有直接的关系。
度,对裂纹形成相对较弱,然后用金属片状剥离表面
用于测试的 POM 工程塑料支架 ;钢架适用于工
的接触,这被称为疲劳剥落。在安装过程中,润滑,
作温度 ;不锈钢轴承适用于水,蒸汽,硝酸等腐蚀性
密封在正常情况下,轴承失效是绝大多数情况下的疲
介质和真空的工作场所,按下列公式确定型轴承的计
劳失效,寿命一般,是指轴承疲劳寿命。额定寿命直
算。
线轴承是 50 000 m,通过定义基本额定动载荷确保。
硬度 :硬度系数 F H HRC58 的硬度,HRC52~58,
由于轴承的寿命是分散的,使用同样的材料,同样的
F H =(0.6~1.0),取 F H =1。
过程,使用相同的轴承寿命的条件是不一样的,所以
F T 的 温 度系 数 :工 作 温 度 小 于 100 ℃,F T = 1,
轴承基本额定动载荷 C 被定义为一组相同的轴承在相
温度 100~125℃,F T = 1.0~0.95。
同的条件下运行 50 000 m,没有任何疲劳剥落现象的
接触系数 F C :
动态承载能力。
每根轴装一套轴承,F C =1.0 ;
由于本次汽缸通过直线导轨驱动切割部位往复移
每根轴装二套轴承,F C =0.81 ;
动,其中切割部位的重量为 15 kg,我们可以采用一
每根轴装三套轴承,F C =0.72 ;
边一组直线导轨,两边轴承座为固定式,中间六个可
每根轴装四套轴承,F C =0.66。
以随着丝杆螺母上下滑动。六个导向光杆加上丝杆螺
载荷系数 F W :
母,这样每个导向光杆滑动轴承处的所受负载为 166
小于 15 m/min 的速度,无冲击,无振动,F W =
N。根据此次切割部位的移动方式和距离,我们选择
1.0~1.5 ;
HNK 系列直线导轨系列。
小于 60 m/min 的速度,超调量小或振荡,F W =
2.4 水平移动气缸在选型计算
1.5~2.0 ;
根据系统工况可知,橡胶棒料切割机的是通过气
运行速度大于 60 m/min,或有更大的冲击,振动,
缸推动锁紧块来进行切割装置水平移动的,根据已知
F W =2.0~5.0。
条件可知 :对切割装置的制动所需要的力为 120 N。
使用寿命: L H =(10 000×1)/2×L(S×N 1 ×60)(单
已知橡胶棒料切割机切割装置部位各个零件的重
位: h);
量以及其他零部件的总重量为 30 kg,根据公式 :
L :长度寿命(万 m),L S :工作行程,m ; N 1 :
F=P×S=0.5( 取气压 0.6 MPa)×S
每分钟往复次数。
式中 : F 为所需要的输出力 ; P 为系统压力 ; S 为
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