Page 73 - 《橡塑技术与装备》2023年6期
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新技术与新产品 付长利 等·轮胎真空硫化机的研发与应用
图 1 整机图
图 3 模套进回管及抽真空口位置
连接处设置有密封圈 ；中心机构囊筒与主板配合处，
设有三处密封圈，保证连接处不泄露 ；内温进回热工 2.5 抽真空部分
硬管，因为需要上下运动，故设置有移动式自反馈密 为实现抽真空工艺，我们采用真空泵结构，将抽
封结构。 空设置在硫化室顶部，泵体设置硫化机按装地面上，
2.2 加力部分 方便维护与操作。管路设有阀门，左、右硫化室可以
软控本设备单模加力油缸为三个，端面法兰设置 分别控制。图 4 为真空泵组件。
有 “O” 型圈静密封，与主板连接固定即可以保证密封
性能。
2.3 活络模部分
活络模与硫化室的连接配合面处，设有密封圈结
构 ；又因活络模杆需要上、下运动，所以运动部位设
置有动密封结构。
2.4 硫化室体部分
硫化室体的端面、与直径方向上，分别设有密封
结构，两处的密封件，按装在主板之上，合模到位之
前 200 mm 处，密封必须发挥作用，抽真空泵工作，
保证合模到位时，真空度为 -0.04 MPa，确保模具花
纹块腔为真空腔 ；硫化室体原有的观察孔、模套进回
管进行封堵与变形密封设计 ；上热板与硫化室连接螺
纹孔、销孔、上热板与模具连接孔全部采用盲板法兰
与密封垫结构进行密封。图 2 为锅口密封结构，图 3
图 4 真空泵组件及主机的相对位置
为模套及抽真空口位置。
3 创新技术成果
为满足密封结构要求，本次研发，结构上进行创
新设计（详细结构请查阅专利文件），增加真空装置及
其控制系统，提升了设备性价比。本项目申请专利七
项，其中发明专利两项。专利明细见表 1。
4 工厂生产验证
本样机已于 2020.12.30 号在 S 客户 K 工厂进行
图 2 锅口密封结构
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