Page 64 - 《橡塑技术与装备》2023年6期
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橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT
图 3 500 mL 卡式瓶口设计
瓶瓶口的标准化设计，如图 3 所示。
玻瓶口的标准化设计时需要考虑的因素有 ：
（1）d 1 =17.1±0.2 为与瓶盖的密封面，需保持 4
mm 以上的直段，且光滑，无畸形和圆柱台阶，口部
应保留 R=0.5~1，以免影响压盖不畅或损害瓶盖密封
面。
图 2 250 mL 塑料瓶口设计
（2）直径 d 2 =25.5±0.3，高度 h 1 =5.7±0.2，圆角
牢固性 ； R 应尽可能小，根据需要控制在 R ≤ 0.3~0.5，以保证
（5）L 5 >0.3 mm，瓶口下端口部设置尺寸差，可 瓶盖挂瓶的牢固性。
以使组装外件时减少干涉位置，更易高速组装 ； （3）防转齿深度 l=(d 4 -d 3 )/2 在 0.6~0.8 mm，
（6）螺纹切面，由于瓶口为左右两瓣 half 成型外 h 2 ≥ 4 mm，且形状饱满。
部结构，在高腔大模具生产时极易在合模线处产生毛 （4）为使瓶盖与玻瓶配合后减少晃动，防转筋个
边或闭合线。螺纹上有飞边毛刺将影响瓶盖的旋盖体 数根据玻瓶生产厂家的习惯，可以选择 10 个或 8 个，
验，同时也极易使塑料摩擦产生渣、屑等影响食品安 但对称的 30° 范围以外必须要有防转筋对瓶盖进行支
全，因此需在合模线处对螺纹切面处理 ； 撑。
（7）瓶口内部防转筋设置导向段，使瓶盖更适宜
压盖上瓶。 4 结束语
3.2 玻瓶瓶口的标准化设计 通过在公司开展标准化设计，形成了公司的瓶盖
白酒包装还有一个重要的部分，即与瓶盖相匹配 产品标准化设计手册，编制产品设计规范用于指导设
的玻瓶瓶口。瓶盖与玻瓶配合后最后能否起到保护内 计人员展开设计工作，以达到产品设计的一致性和通
装白酒的安全，除了瓶盖自身的质量需保证外，玻瓶 用性。建立了企业的标准化、系列化产品体系，为以
瓶口的质量也起到至关重要的作用。 后的新产品开发缩短不必要的时间，提高产品开发效
白酒包装常出的问题有，漏酒、瓶盖拔脱、瓶盖 率。产品统一后，公司生产组织更加简单，内组件的
上瓶后左右摇晃有松动等缺陷，这些都出在玻瓶口生 生产为高腔大批量生产，外部件则为满足客户的个性
产控制上，为提高玻瓶生产的质量，对玻瓶口于瓶盖 化需求，以标准化引领瓶盖包装市场，助力国家早日
的连接部位进行标准化设计非常有必要。 实现 “ 双碳 ” 目标。
通常与瓶盖连接的玻瓶瓶口根据瓶盖结构不同，
可分为 ：卡式瓶口、螺纹瓶口和塞式瓶口。螺纹瓶口 参考文献 ：
主要是通过与铝盖在包装线辊压形成，使用的瓶盖主 [1] “ 数说 ”—— 包装行业咨询共享 [J]，中国包装，2020,
(07):22-23.
要为铝制瓶盖，而塞式瓶口是瓶塞插入瓶口内壁，瓶
[2] 刘霖 . 白酒包装质量检验分析 [J]，绿色包装，2021,
塞与玻瓶内壁过盈形成密封，这两种瓶口在白酒上使 (07):49-52.
用较少，以用量最大的 500 mL 卡式瓶口为例介绍玻
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