Page 72 - 《橡塑技术与装备》2023年1期
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橡塑技术与装备                                          CHINA RUBBER/PLASTICS  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT

















                                                   图 11 印痕有效接地面积


                                                               有限,所以对于花纹及轮廓设计来讲需要进行充分的
             4 开发设计                                            仿真研究,综合各项性能制定统一的花纹设计原则。
             4.1 整体设计思路                                            花纹与轮廓设计对于平衡滚阻与抓地性能,尤其
                 由于电动车与传统燃油车存在差异,电动车对轮                         是降低噪声方面非常重要 ;涉及多种性能的平衡,电
             胎有特殊的性能要求,如图 12 所示。                               动汽车轮胎的花纹设计多非对称设计,内侧花纹主要
                                                               负责湿地性能、噪音及舒适度 ;外侧花纹主要负责抓
                                                               地,保证刚性。
                                                                   内侧花纹胎肩横沟打开、保证排水性能及噪音,
                                                               增加节距数量或增加细刀槽将噪音分布在更广的频率
                                                               带上 ;外侧花纹饱和度大于内侧花纹,保证花纹块刚
                                                               度,减小花纹块移动变形幅度,提升抓地力建立能力
                                                               保证精确操控,同时胎面变形减小,可有效降低滚阻。
                                                                   纵向肋条边缘倒角,适当增大花纹块拔模角度,
                                                               可优化接地压力分布,减小转向时的抓地力损失 ;

                        图 12 电动汽车轮胎设计要求                            针对花纹与轮廓还可以对以下几点进行重点研
                                                               究。
                 各项性能间不可避免的存在相互牵制,不能同时
                                                                   轮廓行驶面宽度、胎面弧度对滚阻的影响 ;胎侧
             达到最优性能,针对替换市场轮胎生产商需从产品定
                                                               轮廓对空气阻力的影响以至于对滚动阻力的影响 ;轮
             位出发,从不同角度平衡电动汽车轮胎性能,开发不
                                                               廓上下胎侧高度比对轮胎整体应力应变的影响,花纹
             同性能偏向的轮胎。
                                                               特殊主动降噪设计 ;花纹具体形式对花纹排水性能的
                 而对于电动车配套轮胎的开发,轮胎性能的研究
                                                               影响,以上需要建立一套较准确的仿真系统,进行系
             与轮胎匹配整车性能的研究应相互结合,单纯讨论轮
                                                               统的仿真研究,以缩短开发周期,定向设计,缩短开
             胎的性能并没有很大的意义。轮胎应与汽车悬架系统
                                                               发周期。
             性能进行匹配,而二者匹配所构成的集成系统在很大
                                                               4.3 配方设计
             程度上影响汽车的行驶性能,其主要表现在刚度和动
                                                                   胎面胶配方对轮胎的滚阻、耐磨及抗湿滑性能均
             力学性能上。一条轮胎与某一汽车匹配表现出良好的
                                                               有重大影响,而三者之间分属轮胎的魔鬼三角,存在
             动态力学性能,而与另一汽车匹配则可能表现出较差
                                                               相互制约,往往是此消彼长的关系,因此胎面配方的
             的动态力学性能。因此,电动汽车配套轮胎需从车型
                                                               设计至关重要。
             设计开始阶段介入轮胎设计和分析工作。
                                                                   通常用特定条件 0  ℃时的 tan 表征胶料的抗湿滑
             4.2 花纹与轮廓设计
                                                               性,60  ℃时 tan 表征胶料的滚动阻力。因此只要合理
                 花纹及轮廓设计位于整个开发周期的前端,模具                                                                    [4]
                                                               设计,抗湿滑性能和滚阻性能在某种程度上可以平衡                      。
             开发具有不可逆性,一旦开发完成,其调整空间非常
                                                                   已知的通过白炭黑和硅烷偶联剂的并用,可以同

                                                                                                         1
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