Page 77 - 《橡塑技术与装备》2022年8期

车用制品技术与应用 刘嘉 等·复合材料成型技术研究现状

复合材料成型技术研究现状

刘嘉，周蕾，罗文东，陈小丽，吴江
( 重庆航天职业技术学院，重庆 400021)

摘要 ： 复合材料具有密度小、重量轻、比强度和比刚度高、抗疲劳性能好等优异特点，因此被广泛用于航空航天、汽车和制
造行业等领域。本文对树脂基复合材料常见的成型技术进行概述，包括热压罐成型、真空辅助成型、RTM 成型、模压成型等技术，
结合树脂基复合材料的发展现状，对树脂基复合材料未来的发展趋势进行了研究。
关键词 ： 复合材料 ; 树脂基 ；成型技术
中图分类号 ： TQ320.6 文章编号 ： 1009-797X(2022)08-0027-05
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2022.08.007

0 引言 带铺设位置的自动控制，核心部件 —— 铺带头配备有
复合材料通常是指由高分子材料、无机非金属材 预浸带输送和切割系统，可根据待铺设工件的轮廓自
料或金属材料复合而成的一种新材料。复合材料可定 动完成预浸带预定形状的切割。加热后，预浸料带在
义为出两种或两种以上具有不同的化学或物理性质的 压辊的作用下铺设在模具表面。
组分材料组成的一种与组分材料性质不同的新材料，
且各组分材料之间具有明显的界面。具有重量轻、设
计制造性能好、复合效应高等特点，以及比强度和比
模量高、疲劳寿命长、抗腐蚀性能好等优点。目前，
热固性聚合物基复合材料在国内外的应用比较广泛，
其主要成分为热固性树脂基体与增强纤维。预浸料是
用控制量的树脂浸渍纤维或织物后形成的中间材料，
并随着航空航天领域和汽车行业对复合材料的高性能
要求，预浸料作为实现该要求的主要材料得到了更加
广泛的应用。本文主要讲述了树脂基复合材料目前常
用的成型技术，并分析了树脂基复合材料未来的发展
趋势。

1 复合材料成型技术 图 1 自动铺带头
1.1 自动铺放技术 该方法具有高质量、高效率、高可靠性和低成本
自动铺放技术主要有自动铺丝和自动铺带两种技 的特点。主要用于平面或低曲率弯曲部件或准平面复
术，这两种技术的共同点是都采用了预浸料，并能实 合材料部件的层压制造。特别适用于大型复杂零部件
现全自动化与数字化制造，高速高效。自动铺放技术 的制造，减少了组装件的数量，节约了制造和组装成
非常适用于制造大型复合材料结构件，在各种飞行器， 本，大大降低了材料的废品率和制造时间。
尤其是大型民用飞机结构的制造中所占比重越来越大。
自动铺带技术的原材料是带隔离衬纸的单向预浸
作者简介 ：刘嘉（1990-），男，硕士研究生，主要从事飞
带。切割、定位、堆叠和轧制均采用数控技术自动完成， 机结构强度设计方面的工作。
并由自动铺带机实现。多轴龙门机械手可用于完成胶 收稿日期 ：2022-04-18

年
2022 第 48 卷 ·27·