Page 102 - 《橡塑技术与装备》2022年8期

橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

图 2 共硫化对共混胶性能的影响图
图 3 不同共混比下 MPU/EPDM 共混胶的老化前后拉断
在对耐油性考察中选取的介质为极性刹车油，实 强度对比
验发现，EPDM 相较老化前拉断强度和扯断伸长率均 体积变化率均越来越小，主要有两点原因 ：一是 MPU
下降，定伸应力较老化之前提高，其余共混比的共混 作为强极性橡胶，根据相似相溶原理可知，其在极性
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胶性能下降随着 MPU 占比的增加越来越严重，1 和 介质中的稳定性差，所以不耐极性刹车油。二是 MPU
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2 试样由于发生严重溶胀，试样破坏以致无法正常拉 E6008 是一款聚醚型混炼型聚氨酯橡胶，会与介质中
伸测试，见表 4。 的醇类物质发生反应，自身结构遭到破坏，稳定性也
随着 EPDM 替换 MPU 份数的增加，试样的质量、 出现下降，见表 5。

表 4 100 ℃ ×72 h 极性刹车油老化前后力学性能对比
试样编号 1 # 2 # 3 # 4 # 5 # 6 #
拉断强度 /MPa 3.55 8.06 9.36 7.51
拉断强度变化率 /% -82 -51 -34 -32
扯断伸长率 /% 360 324 237 157
扯断伸长率变化率 /% 试样严重溶胀，无法进行正常试样拉伸试验 -1 4 -20 -44
100% 定伸应力 /MPa 0.74 1.63 3.02 4.36
100% 定伸应力变化率 /% -84 -62 -25 +40

表 5 MPU/EPDM 共混胶热油老化前后的质量、体积变
化率
试样编号 1 # 2 # 3 # 4 # 5 # 6 #
质量变化率 /% +166 +126 +74 +36 +15 +6
体积变化率 /% +207 +153 +88 +41 +18 +7
（注 ： “ ＋ ” 代表增加，“—” 代表下降。）
由以上耐热油测试数据可知，因为 MPU 严重不
耐极性介质，所以 MPU 与 EPDM 的共混胶不适用制
作耐极性介质的制品。
2.4 动态力学性能
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实验对 1 ~6 试样进行了动态力学性能的温度扫
描，图 4 为不同共混比下温度对 MPU/EPDM 共混胶
储能模量的影响，
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实验发现，当共混比不变时，1 MPU 的随温度
图 4 不同共混比下温度对共混胶储能模量的影响
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增加呈降低，而 6 EPDM 的随温度增加而增加，且
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2 ~5 呈过渡趋势，这是因为 EPDM 中的结晶结构在 升温过程中逐渐破坏，分子链活动能力增加，导致储
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