Page 113 - 《橡塑技术与装备》2022年7期

设备管理与维护 郑万利 等·浅谈硫化机设备本质安全的技术改造与管理提升

浅谈硫化机设备本质安全的技术改造

与管理提升

郑万利，李刚，王小燕，羊洋，陈伟，楼鑫，林元表
( 杭州朝阳橡胶有限公司，浙江 杭州 310018)

摘要 ： 本文介绍了全钢硫化工序设备本质安全的技术改造及管理升级。通过改善设备安全性能，从根本上降低事故发生的可
能性、减轻事故发生后的伤害程度，从而强化硫化工序操作、维保人员的人身安全保障。在提升设备本质安全的同时提高整体设
备管理水平。
关键词 ： 硫化机 ；本质安全 ；技术改造 ；设备管理
中图分类号 ： TQ330.47 文章编号 ： 1009-797X(2022)07-0059-04
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2022.07.013

0 引言 界面内点击关闭，需要员工触碰开合模安全杆，触发
设备本质安全包含失误安全功能和故障安全功 行程开关将信号传给输入模块。在 PLC 检测到有该信
能，前者是指员工在操作失误时，设备能开启防范措 号输入，弹窗内对应 “ 安全杆 ” 条形框变成绿色。如
施，避免事故的发生 ；后者是指设备出现故障时，设 果触碰安全杆，条形框仍为红色，则对应的安全装置
备能自动停机或转化为安全状态。设备本质安全既是 可能存在机械或线路问题，需通知维保人员恢复安全
企业重视员工职业健康的有效体现，更是企业稳定发 装置完好性。只有当左右两个 “ 安全杆 ” 条形框都显
展的基石。 示绿色，点检弹窗自动消除，否则在点检倒计时结束
为响应本公司 “ 大安全建设 ” 的号召，营造 “ 以 后设备将锁定无法继续操作。
人为本 ” 的安全氛围，我们通过结合硫化工序现场生
产遇到的安全问题、深挖员工误操作和设备故障等情
况下可能产生的危险因素 , 有针对性地提出技术措施
并加以科学合理地改造。达到从源头入手控制事故发
生，强化设备本质安全的目的。

1 开合模安全杆强制点检
1.1 问题原由
按照安全生产操作流程要求，当班操作员工必须
在生产前对辖区内每台设备开合模安全杆进行一次点
检，并将结果填写在纸质点检表内。由于员工安全意
识和责任心的不同，经常出现漏检或随意打钩确认的 图 1 安全杆强制点检弹窗图
现象，致使安全点检工作流于形式。如果安全装置失
通过以上改造取消纸质点检模式，有效落实安全
效而没有被及时发现，设备就存在着极大的安全隐患。
装置功能性完好检查，避免漏检、整改不及时等人为
1.2 技术改造 主观因素带来的弊端，切实提升安全管理水平。
在人机界面中设计增加 “ 安全杆强制点检 ” 提示
弹窗，根据生产班组交接时间节点自动弹出提醒，并 作者简介 ：郑万利（1986-），男，本科，工程师，主要负
责全钢硫化工序设备运维管理及技术改造工作。
附加倒计时功能（见图 1）。点检弹窗出现时，无法在
收稿日期 ：2021-09-03

年
2022 第 48 卷 ·59·