Page 110 - 《橡塑技术与装备》2022年4期

橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT

3 技改系统方案具体说明
3.1 机械改造内容
设计出适应生产现场要求的冠带条导开张力控制
装置。本方案共涉及使用的材料有 SSR15 导轨滑块一
套，DNC-40-50-PPV-A 气缸一个，磁性开关一个，
导向辊底座一个，将冠带条导开处料辊改造成带压力
调节装置的胶料黏连检测装置。检测装置在胶料黏连
时，由于黏连后冠带条张力突然增大，当张力超过料
辊调节装置压力时，气缸杆被拉出，气缸感应磁性开
关被触发，开关信号传回控制 CPU 模 块，PLC 控制
图 2 改造前 PLC 程序
程序中增加控制条件，控制导开变频器及电机停止运
行。在保证原系统性能良好运行的前提下尽量将张力 定压力时，气缸杆被拉出，气缸感应磁性开关被触发，
控制装置所用设备的品牌型号统一化，这样保证了此 开关信号传回控制 CPU 模块，PLC 控制程序中增加
装置在使用过程中便于维护和管理。此套控制装置现 控制条件，控制导开变频器及电机停止运行。从而避
场设备改造实施容易，只需在设备自带装置基础上加 免了因为胶料黏连造成的废料，改进了设备的性能，
装气缸及磁性开关检测，无需破坏原设备结构。应用 提高了生产效率，降低了维修成本。系统无论在运行
PLC 控制技术，管理员通过人机界面和变频器设置面 还是在停止过程中会随时检测自身设备的运行情况，
板实现对每套装置的管理和操作。 当发现设备的运行情况偏离我们所设置的状态时会指
3.2 变频器控制改造 示并报警，设置会反映到具体的设备和具体的故障原
PowerFlex40 变频器控制导开电机，对变频器 因上。系统可以根据制定的张力参数控制现场冠带条
P40 参数重新设定，减小停机斜坡时间，使导开电机 导开工作，防止冠带条黏连对导开电机造成的损坏，
快速停止，从而预防因为粘连导致冠带条出现缠辊现 这样做可以使冠带条导开装置处于一种平稳的运行状
象的发生，进而降低废料的产生。 态，保证了导开装置各部件的使用寿命。操作人员可
3.3 电气控制系统改造 根据报警提示及时的处理黏连的冠带条，这样做大大
本系统在控制方面主要将原有冠带条断头 PLC 控 降低了因系统故障从而影响现场生产效率，也方便了
制系统改造为冠带条导开张力极限 PLC 控制系统，具 人员的管理。
体描述如下。 改造后 PLC 控制程序如图 3 所示。
3.3.1 原有冠带条断头 PLC 控制系统描述
本系统控制装置只包含一个冠带断头检测开关，
只能检测冠带条用完时对导开电机装置发出停止指令，
如果冠带条出现黏连无法进行检测，冠带条导开会一
直运行，进而导致冠带条的绷断，冠带断头检测开关
才被触发，对导开电机发出停止指令，这个过程中会
造成大量的废料，还会对设备造成损坏，影响生产效
率。
原 PLC 控制程序如图 2 所示。
3.3.2 改造后冠带条导开张力极限 PLC 控制 图 3 改造后 PLC 程序
系统描述
4 实施后的效果
本控制系统通过对冠带导向辊增加张力检测装
（1）品质提升 ：有效的避免了冠带条张力突然变
置，将冠带条导开处料辊改造成带压力调节装置的胶
大造成胎里不平的产品的产生，提高了产品的合格率。
料黏连检测装置。检测装置在胶料黏连时，由于黏连
（2） 效 率提升 ：按照每班单台 2 次的故障频率
后冠带条张力突然增大，当张力超过料辊调节装置设

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·52· 第 48 卷 第 期