Page 100 - 《橡塑技术与装备》2022年12期
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橡塑技术与装备 CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT
表 6 拉伸强度实验结果极差分析 择 C 2 或 C 3 ,综上考虑因素 C 可选择 C 3 。因素 D 在拉
拉伸强度 /MPa
因素 伸强度、扯断伸长率均处于最主要位置,可以选择 D 2
A B C D
均值 1 13.133 13.433 13.667 13.067 或 D 3 ,在焦烧时间 T 10 处于次要位置,可以选择 D 1 或
均值 2 13.467 13.633 13.000 14.033
均值 3 14.000 13.533 13.933 13.500 D 2 ,而在压缩永久变形处于最次要位置,综上考虑因
R(极差) 0.867 0.200 0.933 0.966 素 D 可选择 D 2 。
综上所述,EPDM 橡胶软管胶料复合硫化体系的
表 7 扯断伸长率实验结果极差分析
扯断伸长率 /% 最佳配比为 A2B3C3D2,即基本方中 BIPB 用量 2.5,
因素
A B C D
均值 1 516.667 510.000 489.000 468.000 S 用量 0.3,DTDM 用量 1.2,CZ 用量 0.9。
均值 2 506.667 495.333 497.000 509.667
均值 3 475.333 493.333 512.667 521.000
R(极差) 41.334 16.667 23.667 53.000 3 结论
(1) 采 用 BIPB/S/DTDM/CZ 复 合 硫 化 体 系 的
表 8 压缩永久变形实验结果极差分析
EPDM 橡胶软管胶料性能的综合效果比硫磺硫化体系
压缩永久变形 /%
因素
A B C D 和过氧化物硫化体系好。
均值 1 35.000 35.333 30.333 30.333 (2)正交实验结果及分析表明,BIPB 的用量是
均值 2 29.667 29.333 29.000 28.667
均值 3 21.333 21.333 26.667 27.000 影响焦烧时间 T 10 的主要因素,S 的用量是影响压缩永
R(极差) 13.667 14.000 3.666 3.333
久变形的主要因素。
2.2.4 正交试验结果分析 (3)通过正交试验结果及分析,在各因素水平取
本文主要研究了 EPDM 橡胶软管胶料的焦烧时间 值范围内,EPDM 橡胶软管胶料采用复合硫化体系的
T 10 ,拉伸强度、扯断伸长率、压缩永久变形 4 种性能。 最佳配比为 BIPB 用量 2.5,S 用量 0.3,DTDM 用量
对以上 4 种性能可由表 5~ 表 8 按极差大小排出主次顺 1.2,CZ 用量 0.9。
序,T 10 为 A>D>C>B,拉伸强度为 D>C>A>B,扯断
伸长率为 D>A>C>B,压缩永久变形为 B>A>C>D。 参考文献 :
[1] 赵泉林,李晓刚,高谨,等 . 三元乙丙橡胶老化研究进展 [J].
在 EPDM 橡胶软管胶料正交实验配方设计中,拉
绝缘材料,2010,43(1):37-41.
伸强度为最重要性能,因素 A 在拉伸强度中处于第 3 [2] 李定华,张沧,王建祺,等 . 阻燃乙丙橡胶配方实验的设计与
位,可以选择 A 2 或 A 3 ,在焦烧时间 T 10 处于最主要位 优化 [J]. 高分子材料科学与工程,1999,15(6):171-175.
置,可以选择 A 1 或 A 2 ,在扯断伸长率和压缩永久变 [3] 于智发 . 三元乙丙橡胶耐过热水蒸汽配方的研究 . 橡胶工
业 ,1994;41(1):24.
形均处于第 2 位,对扯断伸长率来说可以选择 A 1 或
[4] 陈绮梅 . 等 .EPDM 硫化橡胶的热稳定性研究 . 橡胶工业,
A 2 ,对压缩永久变形来说可以选择 A 2 或 A 3 ,综上考 1996;43(9):536.
虑因素 A 应该选择 A 2 。因素 B 在焦烧时间 T 10 、拉伸 [5] 肖汉文 . 等 . 不同硫化体系动态硫化 EPDM/PP 热塑性弹性体
流变性能的研究 . 橡胶工业,1999,46(11):649.
强度、扯断伸长率均处于最次要位置,在压缩永久变
[6] 何顺雄,罗权焜 . 用正交实验法研究 EPDM 硫磺硫化体系的
形中处于最主要位置,所以选择 B 3 。因素 C 在拉伸强 硫化特性 [J]. 特种橡胶制品,2000, 21(2):23-24.
度处于第 2 位,可以选择 C 2 或 C 3 ,在焦烧时间 T 10 、 [7] 肖建斌,王伟,杨庆华,等 . 用正交实验法研究硅橡胶的导电
性能 [J]. 青岛化工学院学报,2002, 1(23):56-58.
扯断伸长率、压缩永久变形中均处于第 3 位,可以选
Application of BIPB/S/DTDM/CZ composite curing system
in EPDM rubber hose compound
Hu Weiwei
(Shaanxi Naite Rubber Industry Co. LTD., Baoji 721100, Shaanxi, China)
Abstract: The effects of sulfur curing system, peroxide curing system and composite curing system on
the properties of EPDM rubber hose compound were compared, and the properties of EPDM rubber hose
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