Page 89 - 《橡塑技术与装备》2021年11期（6月下半月橡胶）

设备管理与维护 武博 等·钢丝圈缠绕生产线的升级优化

钢丝圈缠绕生产线的升级优化

武博，刘晶，高灿
( 杭州朝阳橡胶有限公司，浙江 杭州 310000)

摘要 ： 钢丝圈缠绕生产线用于缠绕正、扁六角断面形状的的钢丝圈子午线轮胎生产。生产线通过成卷钢丝为原料，经过导开、
预热、覆胶、冷却、储存、张力控制、缠绕等工序完成轮胎中必要的钢丝圈部分，钢丝圈缠绕设备的使用性能直接影响到轮胎的
产量和质量。通过对钢丝圈缠绕生产线的机械结构和电气系统两方面的工作原理进行分析优化改造，大大提高了设备的使用性能，
使其操作方便，降低了维修成本，节约能源，提高了生产效率。
关键词 ： 钢丝圈缠绕生产线 ；优化 ；改造 ；设计
中图分类号 ： TQ330.389 文章编号 ： 1009-797X(2021)11-0033-04
文献标识码 ： B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2021.11.007

在当今社会迅速发展的今天，汽车行业的迅速发 满后要消耗时间和人力处理，作为下一次使用的返回
展带动了轮胎工业前所未有的迅猛发展。轮胎已成为 胶。
道路交通工具中不可缺少的一部分，其工艺质量直接 （4）储存轮数量过多，磨损快造成维修成本高，
影响到交通安全，必须经过不断创新来优化成为最先 散丝后生产人员重新绕丝时间长，还需两人交替配合，
进的钢丝圈设备。我公司采用江阴勤力生产的多工位 工序复杂。
制造机和单工位制造机，原料使用 1.55、1.65 和 2.0 （5）由于编码器位置在储存轮架内侧，联动线遇
的镀铜钢丝，通过一系列的操作程序从导开到机头缠 到紧急制动时编码器位置不合适，反应迟钝，上下储
绕部分，再通过不同形状的缠绕盘和控制系统，将成 存装置容易撞击，造成备件损坏。内部空间小，维修
卷钢丝缠绕成正、扁不同型号规格的钢丝圈，使其成 困难，调试不便。
为轮胎部件中的一部分。本设备改造优化从设备的导 （6）紧急停车时，张力控制部分下牵引装置由于
开到机头缠绕的顺序进行优化，通过原设计和改造后 惯性作用和行程短的原因，设备停下来后感应开关断
的文字说明和图纸进行设计对比阐述，进厂新设备存 电不能马上停止，导致下牵引与中牵引碰撞，使轮轴
在以下问题 ： 弯曲，分线盘损坏。
（1）设备导开部分工装筒固定不牢固，有脱离导 （7）成型钢丝圈接取装置上的拨叉塑料太硬，容
开固定装置的安全隐患。卸料困难，传动轴承单边固 易夹坏成型钢丝圈。
定，长时间摩擦力磨损快，存在刹车失灵隐患钢丝散 针对以上现有的问题点，我们对缠绕钢丝圈生产
丝、缠绕排列不紧密，影响工艺效果、耽误生产时间。 线进行了长时间和全方位的改造优化，以提高设备的
（2）预热系统不起作用。由于我公司设备的缠绕 使用效率和工艺质量。
速度最高可达 180 r/min，预热系统低于 10 m/min 时
自动跳停，线速度超过 110 m/min 又自动启动，来回 1 钢丝圈缠绕生产线的优化改造
启动的过程中能源损耗大，对水质的要求又比较高， 1.1 钢丝圈导开装置的优化设计
其环境因素和加热感应圈无接触预热对钢丝温度起不 原导开锁紧装置采用的是圆弧锁紧的方法固定，
到作用。
（3）覆胶挤出机需时刻关注上料问题，中间折断 作者简介 ：武博（1988-），男，学士，中级工程师，从事
设备技术和质量计量管理工作，在本项目中负责零部件的结构
或上料不足会引起露丝现象，造成钢丝圈漏铜的工艺
改造和制图设计。
瑕疵，挤出机出来的多余胶料需专用的箱子接取，接 收稿日期 ：2020-08-13

年
2021 第 47 卷 ·33·