Page 64 - 《橡塑技术与装备》2020年1期(1月上半月橡胶)
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橡塑技术与装备(橡胶)                              CHINA RUBBER/PLASTICS  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT (RUBBER)

             后胎侧厚度为控制标准,减少气泡问题的发生。                                (4)人员操作管控
                 b. 胎圈接头质量较差的 19 寸规格,对热帖挤出                         a. 每周有针对性对现场隐患组织工艺质量大检查;
             温度严格控制,对冷却辊及温控装置进行整改,确保                               b. 根据气泡发生情况不定时进行小组内部专项检
             接头质量稳定。                                           查;
                (3)日常跟踪管控,实时监查每日气泡废品的发                             c. 对违反工艺纪律按照《产品质量工艺纪律管理
             生趋势。如图 2 所示。                                      规定》进行考核。














                                                 图 2 每日气泡废品发生趋势

                (5)强化现场管理。识别现场管控关键项目并制                            (1)修订相关技术文件,工艺制度标准化,如 :
             定现场标准操作可视化看板强化现场管理。                               成型工艺规程、胎体裁断工艺规程、成型机参数权限
                                                               管理规定、成型胎胚检查标准 ;
             3 效果验证(Check)                                        (2)定期开展培训工作,全面提高职工技术素质
                 每个月小组对本月小组活动情况及成果进行汇                          和操作技能。
             总,自该 QC 小组活动开展以来,气泡废品率逐月下降,                       4.2 总结不足
             效果明显,气泡类废品在所有废品的占比由 30% 降到                            通过本次攻关小组的开展,形成了一系列常态化
             12%,2020 年 1~5 月份获得经济效益 36  442 元, 达              管控措施,解决了制约气泡类废品中棉纱线位置气泡
             到预期目标!                                            的主要问题,但仍然存在一些不足,一方面高附加值
                 除了直接经济效益外,还获得了以下间接的经济                         产品支撑胶特殊性,在成型自动压合过程中的气泡隐
             效益 :                                              患问题目前尚不能彻底杜绝,另一方面在 QC 活动中
                (1)小组成员运用质量工具、工程技术解决质量                         运用质量工具解决质量问题的能力仍需提高。
             问题的能力得到加强,质量意识得到明显提升。
                (2)改善了产品质量能力水平,顾客满意度得到                         4.3 下阶段主要攻关方向
             提升。                                                  (1)针对本次活动的不足,加强高附加值产品的
                (3)稳定了现场生产的工艺水平,一线职工的工                         气泡控制,涉及点支撑胶刺孔及保证表面无水渍,补
             艺纪律性得到加强。                                         强层裁断、接头结合、补强层卷曲、成型自动贴合等,
                                                               如何保证作业环境、成型时减少气泡产生,如何修理
             4 总结经验,巩固措施(Act)                                  胎胚,生产作业如何标准化等。
             4.1 巩固措施制定                                           (2)为进一步降低轮胎气泡问题,结合公司生产
                 为巩固取得的成果,QC 小组制定了以下巩固措                        实际,力争气泡不良率在现有基础上再降低 3.5%。
             施:

                           Cause analysis of air bubbles in tires and solutions

                                             Zhang Yuanjia, Li Haiyan, Tang Xueke

                      (Shandong Fengyuan Tire Manufacturing Co. LTD., Zaozhuang 277300, Shandong, China)


                                                                                                         1
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