Page 58 - 《橡塑技术与装备》2020年1期(1月上半月橡胶)
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橡塑技术与装备(橡胶)                              CHINA RUBBER/PLASTICS  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT (RUBBER)




                      半钢轿车子午线轮胎工厂生产工艺



                                                          杨栋生
                                  ( 中化化工科学技术研究总院有限公司,  北京  100083)

                     摘要: 子午线轮胎胎体帘线排列方式与斜交轮胎不同,不是交叉排列,是与轮胎断面平行与胎冠中心呈 90° 角或接近 90° 角排列,
                  由帘线周向排列或接近周向排列的带束层箍在胎体上形成一条几乎不能伸张的刚性环形带。半钢子午线轮胎胎体骨架采用人造丝
                  或其他纤维,带束层的骨架材料采用钢丝帘线,一般而言,轿车胎都是半钢子午线轮胎,卡车胎都是全钢子午线轮胎,当然也有
                  特殊的,例如轻卡胎,一般为半钢子午线轮胎,也有部分是全钢子午线轮胎,本文的生产工艺特指半钢轿车子午线轮胎工厂生产
                  工艺。
                     关键词 : 半钢轿车子午线轮胎 ;轮胎工厂 ;生产工艺
                     中图分类号 : TQ336.1                                文章编号 : 1009-797X(2021)01-0006-04
                     文献标识码 : B                                      DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2021.01.002




                 半钢轿车子午线轮胎工厂生产工艺包括两个部                              生胶、炭黑、大粉料、油料和化工小粉料在密炼
             分,炼胶车间生产工艺和半钢轿车子午胎车间生产工                           机内按程序混炼,混炼后进入双螺杆挤出压片机制成
             艺,其中炼胶车间生产工艺包括三个主要工序 :胶料                          母炼胶片,经胶片冷却装置冷却输送至车间二层叠片
             母炼工序、胶料返炼工序和胶料终炼工序 ;半钢轿车                          存放。
             子午胎车间生产工艺包括四个主要工序 :压延、压出                             (2)胶料返炼
             工序,裁断、成型工序,硫化工序和成品检查工序,                               部分需要多段混炼的胶料需进行返炼。母炼胶片
             其中压延、压出工序包括钢丝 / 纤维帘布制备、内衬                         通过胶片供胶机输送至胶料自动秤称量,称量好的胶
             层制备、胎面胎侧制备、胎圈制备等,裁断成型工序                           片存放在投料运输带上,按控制程序经投料运输带进
             包括胎体帘布制备、带束层和子口补强层制备、冠带                           入密炼机。其他化工小粉料称量好后装入塑料袋,经
             层制备、子口包布制备和胎坯成型等,硫化工序仅包                           投料运输带进入密炼机。胶料和化工小粉料在密炼机
             括胎坯硫化,成品检测工序包括成品外观检查、均匀                           内按程序自动混炼,混炼后排入双螺杆挤出压片机制
             性检查、动平衡检查、X 光抽检和气泡抽检等。轮胎                          成返炼胶片,经胶片冷却装置冷却输送至车间二层叠
             工厂工序如图 1 所示。                                      片存放。
                                                                  (3)胶料终炼
             1 炼胶车间生产工艺                                            母炼胶片或返炼胶片经胶片供胶机输送至胶料自
                (1)胶料母炼                                        动秤称量,称量好的胶片存放在投料运输带上,按控
                 生胶经过胶料秤称量,称量好后存放于投料运输                         制程序经投料运输带进入密炼机 ;促进剂、硫磺称量
             带,经投料运输带投入密炼机。                                    好后装入塑料袋,经投料运输带进入密炼机。胶料和
                 炭黑、大粉料采用密闭气力输送,储罐储存、自                         促进剂、硫磺在密炼机内按程序自动混炼,混炼后排
             动秤称量,称量后存放在暂存罐中,按控制程序经管                           入压片机制备成终炼胶片,经胶片冷却装置冷却后,
             路自动投入密炼机。                                         在炼胶车间一层叠片存放。
                 化工小粉料储存在小粉料自动称量系统的储斗                              终炼胶经快检合格后进入后续工序,不合格胶料
             中,经管路进入小粉料自动秤称量装置,称量好后装
             入塑料袋,经投料运输带投入密炼机。
                 油料通过输油泵输送至炼胶车间三层中间储罐,                            作者简介 :杨栋生 (1978-),男,中化化工科学技术研究总
                                                               院有限公司设计所副所长,高级工程师,本科,主要从事轮胎工
             再经输油管送至车间二层的油料自动秤,称量好的油
                                                               程设计工作。
             料进入中间储油斗储存,按程序经注油泵注入密炼机。                             收稿日期 :2020-10-15

                                                                                                         1
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