Page 51 - 《橡塑技术与装备》2020年11期（6月上半月橡胶）
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理论与研究                                                            常广忠 等·橡胶与金属黏合工艺研究





                                   橡胶与金属黏合工艺研究



                                               常广忠，赵贵英，谷立宁，刘红卫
                                         ( 衡橡科技股份有限公司，河北 衡水 053000)

                       摘要： 研究了不同金属表面处理方法、不同涂黏方式、不同预固化温度、不同硫化温度对橡胶与金属黏合强度的影响。结果表明，
                     采用抛丸后再酸洗的综合表面处理工艺，采用喷涂工艺涂黏后在 100 ℃ ×7 min 烘箱内进行预固化 , 硫化温度在 130 ℃能获得更佳
                     的黏结效果。
                       关键词 ： 橡胶 ；金属 ；黏合 ；工艺
                       中图分类号 ： TQ336.3                                 文章编号 ： 1009-797X(2020)11-0001-03
                       文献标识码 ： B                                       DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2020.11.001




                    橡胶与金属骨架材料的复合能同时利用橡胶和金                         阳钢铁股份有限公司 ；黏合剂 ：陶氏化学  罗门哈斯
                属各自的优点，使橡胶制品既有橡胶优异的弹性又有                           Thixon P-11-EF （底涂）、罗门哈斯 Megum 538 （面涂）。
                金属骨架材料的刚性。建筑隔震橡胶支座是由多层薄                           1.2 试验主要设备和仪器
                钢板与多层橡胶片硫化黏合而成的一种橡胶制品。它                               Q8920-8 通过式抛丸清理机，大丰龙发铸造除锈
                充分利用了钢板的刚性，能够承受建筑物较大的垂直                           设备有限公司 ；酸洗处理线 ； DF206 电热鼓风干燥箱，
                荷载，同时具有良好的弹性，能够发生水平变形消耗                           北京二龙路第一金属厂 ；平板硫化机 350×350×2，青
                地震能量。建筑隔震橡胶支座能够隔离地震、发挥以                           岛业飞机械有限公司 ；橡胶拉力试验机，WTW-10 上
                柔克刚作用的一项关键指标是橡胶与钢板的黏合强度。                          海华龙测试仪器有限公司。
                若黏合强度低，支座发生水平变形时橡胶与钢板脱层，                          1.3 天然橡胶混炼胶基本配方
                则支座就会失去隔震作用，造成建筑物倒塌。                                  天然胶 NR  100，炭黑  35，氧化锌  6，硬脂酸  2，
                    新 修 订 的 支 座 标 准《JG/T  118—2018 建 筑 隔 震        防老剂  RD1.5，防老丁 1.5，46# 耐磨液压油  20，硫
                橡胶支座》将支座的极限剪应变标准由橡胶层总厚度                           磺 1.4，促进剂 CZ 2.4。
                的 350% 提高至 400%，正是为了提高支座安全系数，                     1.4 试样制备
                从而间接的提高了橡胶与钢板的黏合强度。住建部下                               钢板表面处理后与天然橡胶混炼胶在平板硫化机
                发的《建设工程抗震管理条例》有望在 2020 年发布，                       上硫化，试样制备工艺为 145 ℃ ×30 min。
                条例正式发布后，隔震技术将从当前不同省市部分强                           1.5 性能测试
                制使用部分建议使用，扩展到全国高烈度区医院、学                               按 GB/T 7760—2003 标准对已硫化的试样进行测
                校等建筑物强制使用。届时受政策推动需要提升，隔                           试。黏合强度采用 90° 剥离，以试样在单位宽度上所
                震技术将迎来使用的高峰。因此研究橡胶与金属黏合                           能承受的最大剥离力为表征，测试温度为 23  ℃，试
                工艺，提高建筑隔震橡胶支座的黏结质量非常有必要。                          验机速度为（50±5）mm/mim。
                    本文通过对金属表面处理方法、预固化温度、硫
                化温度三个方面进行试验研究，得出了最佳的处理方                           2 试验数据
                法和工艺参数，从而提高了橡胶与钢板的黏合强度。                               钢板不同表面处理方法下的黏结强度见表 1，涂
                                                                  黏后不同预固化温度下的黏结强度见表 2，不同硫化
                1 试验方案                                            温度下的黏结强度见表 3。
                1.1 试验用主要原材料
                    天然胶，SCRWF，云南天然橡胶产业集团江城                           作者简介：常广忠（1987-），男，河北衡水人，助理工程师，
                                                                  学士，主要从事橡胶支座工艺研究工作。
                制胶厂 ； Q235B 型 60  mm×25  mm×2  mm 钢板，安
                                                                     收稿日期 ：2019-12-25

                      年
                2020     第   46 卷                                                                       ·1·
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