Page 136 - 《橡塑技术与装备》2017年9期(5月橡胶)
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橡塑技术与装备(橡胶)                              CHINA RUBBER/PLASTICS  TECHNOLOGY  AND EQUIPMENT (Rubber)


           上的铰支座连接,底座、内轴套、轴端支座环套于中                           CN201210582321.8)。
           心机构活塞杆上,定位销将轴端支座环固定于内轴套
           上端,内轴套通过夹环和连接螺栓与活塞杆固定,外                            一种加工橡胶轮胎的真空活络模具
           轴套上开设一定数量在圆周方向上均匀分布的导向                                       的密封方法和结构
           槽,内轴套上的铰支座位于导向槽内(申请专利号 :
           CN201310203253.4)。                                                           一种 加工橡胶轮胎的
                                                                                    真空活络模具的密封方法,
              一种鼓式硫化机辅助加热装置                                                         在模具上盖的内侧利用一
                                                                                    个压板将模腔和模具上盖
                                      本发明公开一种鼓式                                     的 螺 钉 孔 隔 离, 并 利 用 一
                                  硫化机辅助加热装置,用                                       个密封圈将压板与模具上
                                  电磁加热替换传统的电辅                                       盖 的 内 侧 密 封。 一 种 加 工
                                  助加热设备,主要由电磁线                                      橡胶轮胎的真空活络模具
                                  圈、弧形板、E 型磁芯、铜              的密封结构,包括模具的上盖和连接套,上盖通过第
                                  块以及热电偶组成。弧形板               一螺钉与连接套连接,第一螺钉设置在上盖的内侧并
           在硫化鼓后侧通过短轴安装在鼓式硫化机机座上,其                           沿圆周向分布,上盖内侧设置有一个凸形压板,凸形
           弧度由上、下侧压力带之间的垂直距离决定,一定数                           压板覆盖所有第一螺钉与上盖内侧的连接部,凸形压
           量 E 型磁芯沿硫化鼓轴线方向紧密排布,组成贯穿整                         板通过第二螺钉固定在上盖内侧面上,第一螺钉与上
           个弧形板的整体磁芯,电磁线圈均匀缠绕在整体磁芯                           盖内侧连接部的分布圆周和第二螺钉之间设置有密封
           的中间磁极上,压力带轴线上各点磁场强度相同,提                           圈。本发明可防止连接套连接螺钉与上盖的连接部之
           高对带坯加热的均匀性。紧靠压力带外表面温度设置                           间的泄露,无须改变模具与硫化机的连接方式和抽真
           导热性优良、体积很小的铜块,将热电偶埋设到铜块                           空模具的主动排气功能,消除了硫化后的轮胎外观缺
           内部,通过测量铜块温度间接测量压力带表面温度。                           陷(申请专利号 :  CN201410021102.1)。
           该加热方式热量在压力带内部产生而没有引入外部热
           源对其加热,压力带升温快,加热效率高,硫化周期
                                                             一种节能轮胎硫化机及轮胎硫化工艺
           缩短(申请专利号 :  CN201310438556.4)。
                                                                                        本发明提供一种节能
                  无托板液压式轮胎硫化机                                                       轮胎硫化机及运用该硫化
                                                                                    机形成的轮胎硫化工艺,
                                 本发明公开了一种无托板液                                       包括硫化机中心夹紧机构,
                             压式轮胎硫化机,包括机架、横                                         模具,压力系统,加热系统,
                             梁机构以及模型机构 ;机架包括                                        控 制 系 统, 轮 胎 硫 化 机 中
                             多根支撑柱 ;横梁机构包括上横                                        心机构包括内设有活塞杆
                             梁和下横梁,下横梁与机架连                   的缸筒,用于夹紧硫化胶囊的上下夹盘,下夹盘与缸
                             接 ;拉杆机构,拉杆机构包括多                 筒相连接,活塞杆上端部穿过下夹盘中部的通孔与上
                             组拉杆、至少一个锁模机构以及                  夹盘相连接,上夹盘与下夹盘之间设有固定于下夹盘
                             与拉杆数量相等的液压油缸,液                  上的环形密封座,合模时,上下夹盘与环形密封座的
           压油缸活塞杆为空心结构,液压油缸均布在模型周围,                          内侧形成卸压空腔,上下夹盘在环形密封座的外侧形
           其缸筒固定连接在下横梁下平面上,下拉杆穿过下横                           成硫化介质压力腔。硫化时硫化介质与过热水或氮气
           梁和液压油缸,并与液压油缸活塞杆轴向固定,保留                           只通向外环型腔,这样内压作用的截面积减少,故而
           下拉杆转动自由度 ;锁模机构包括相互进行连接的一                          降低了机台的合模力,同时也克服了轮胎硫化时出现
           驱动装置、一摆杆以及多个连接件。本装置去掉了加                           飞边现象,这样既起到了节能作用,又降低了机台的
           压托板,可降低整机重量和制造成本(申请专利号 :                          吨位(申请专利号 :  CN201310468261.1)。


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