Page 68 - 《橡塑技术与装备》2017年5期（3月橡胶）
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橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (Rubber)
(a) 拉伸强度
(a) 拉伸强度
(b) 拉断伸长率
图 5 NBR 硫化胶在混合溶剂中浸泡 48 h 后的物理机械
(b) 拉断伸长率
性能
图 4 老化前后 KH-550 对 NBR 硫化胶物理机械性能的
影响
NBR 硫化胶的 耐溶剂性能得 到提高，耐介质 系数在 长率保持较好。
0.43~0.50 之间，并且随着 KH-550 用量的增加，硫 (2) NBR 硫化胶耐介质后质量以及体积变化情况
化胶耐溶剂后的拉伸强度逐渐增大，且加入 KH-550 常温条件下，将 KH-550 含量不同的 NBR 硫化
量在 2~3 份时拉伸强度有最佳值 ；浸入混合溶剂后硫 胶在混合介质中浸泡 48 h 后，其硫化胶的质量以及体
化胶的伸长率下降也很大，其中纯硫化胶的伸长率变 积变化率规律如图 7 所示。由图可见，在混合溶剂当中，
化率最大，添加 KH-550 后变化值相应降低。 硫化橡胶的质量和体积均有增加，随着 KH-550 量的
图 6 为 KH-550 用量对 NBR 硫化胶耐变压器油 增加，ΔM 和 ΔV 曲线单调下降，质量和体积变化趋势
的影响。图 6(a) 表明，各配方的耐油系数均在 0.83 以 基本一致。说明偶联剂 KH-550 的加入使得白炭黑 /
上，耐油后性能保持率较好，添加 KH-550 后硫化胶 炭黑补强的 NBR 硫化胶的耐混合溶剂性明显改善。
耐油系数均比纯硫化胶高，用量为 2 份时 NBR 硫化 120 ℃条件下，将 KH-550 含量不同的 NBR 硫
胶的耐油系数为 1.07，拉伸强度提高 ；图 6(b) 为耐油 化胶在变压器油中浸泡 48 h 后，其硫化胶的质量以及
后硫化胶的拉断伸长率变化情况，2 份时硫化胶的伸 体积变化率规律如图 8，由图 8 可以看出，含有 KH-
长率反而有较大的提高，其他配方的硫化胶伸长率变 550 的 NBR 硫化胶浸入到变压器油后质量和体积均
化不大。说明偶联剂 KH-550 的加入改善了 NBR 硫 增加，说明硫化橡胶浸入变压器油后表现出溶胀。随
化胶的耐油性能，特别是 2 份时，拉伸强度和拉断伸 KH-550 用量的增加硫化橡胶的 ΔM/%、ΔV/% 值呈
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