Page 108 - 《橡塑技术与装备》2017年5期（3月橡胶）

橡塑技术与装备（橡胶） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (Rubber)

子端，换向齿轮驱动切线转子端齿轮带动切线转子端
输出轴转动，然后再将液压系统和温控系统的管路阀
门切换至切线型转子密炼装置端，再将操作箱上的切
换旋钮旋向切线型转子端，将电气控制系统切换至切
线型转子密炼装置系统，换向检测系统检测切换到切
线型转子密炼装置后，可以按照切线型转子密炼机的
操作要求进行密炼实验 ；当需要进行啮合型转子密炼
实验时，利用换向机构将换向齿轮推向啮合转子端，
换向齿轮驱动啮合转子端齿轮带动啮合转子端输出轴
转动，再将液压系统和温控系统的管路阀门切换至啮
合型转子密炼装置端，再将操作箱上的切换旋钮旋向
啮合型转子端，同样再将电气控制系统切换至啮合型
转子密炼装置系统，换向检测系统检测切换到啮合型
1— 切线型转子密炼装置 ； 2— 切线转子端联轴器 ；
3— 减速换向装置 ； 4— 换向机构 ； 5— 输入轴联轴器 ； 6— 电机 ； 转子密炼装置后， 可以按照啮合型转子密炼机的操作
7— 啮合转子端联轴器 ； 8— 啮合型转子密炼装置 ； 9— 机架
要求进行密炼实验。
图 1 新型双联实验密炼机三维结构图

1— 驱动柜 ； 2— 数据处理柜 ； 3— 液压系统 ；
4— 啮合型转子密炼装置 ； 5— 换向检测系统 ； 6— 操作箱 ；
7— 切线型转子密炼装置 ； 8— 温度控制系统
图 3 新型双联密炼机系统示意图

3 与传统采用两台密炼机相比优势
1— 切线转子端输出轴 ； 2— 输入轴 ； 3— 换向机构 ； 新型双联实验密炼机是青岛科高橡塑机械技术装
4— 啮合转子端输出轴
备有限公司具有自主知识产权的专利产品，本产品与
图 2 减速换向装置示意图
传统两台密炼机相比具有如下优势 ：
线型转子密炼装置时，只需要拨动换向机构，换向机 （1）投资成本低，能耗小。常规一台 1.5L 实验密
构将换向齿轮推向切线转子端，换向齿轮驱动切线转 炼机的价格大约为 45 万元，如果采用两台价格为 90
子端齿轮带动切线转子端输出轴转动，切线转子端输 万元，而采用一台新型双联密炼机的价格为 70 万元，
出轴通过联轴器驱动切线型转子的前转子，前转子通 节约经济成本近 1/3。国外同类产品售价则为 240 万元。
过速比齿轮驱动后转子，实现切线转子的转动 ；同样， （2） 占地面积减少，安装使 用方便，节省公用
当需要使用啮合型转子密炼装置时，只需要拨动换向 工程。安装两台 1.5 L 实验密炼机需要安装空间约为
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机构，换向机构将换向齿轮推向啮合转子端，啮合转 30 m ，而安装一台新型双联密炼机的安装空间仅需
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子端输出轴通过联轴器驱动啮合型转子的前转子，前 14.5 m ，节省安装空间近 1/2。
转子通过速比齿轮驱动后转子，实现啮合转子的转动。 （3) 新型双联实验密炼机可以在相同环境、相同
新型双联密炼机系统如图 3 所示。当需要进行实 驱动系统、相同控制与测试系统下工作，进行不同构
验时，先打开电气控制系统即打开驱动柜、数据处理 型转子的精确的混炼性能参数对比，具有显著的数据
柜、操作箱给系统上电。当需要用切线型转子密炼机 同一化的特点。而传统采用两台实验密炼机，每台实
进行实验时，先利用换向机构将换向齿轮推向切线转 验密炼机只能在各自不同的系统、不同的环境下进行

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