Page 117 - 广告
P. 117
环保节能与安全 王超群·SZL 型燃煤锅炉蒸汽管网系统节能浅析
汽和冷凝水管道的保温措施不力，用汽设备自动疏水 过剩，增加排烟热损失。过量空气系数的控制主要是
阀选型偏小、失修，排空气阀、排污阀、过滤器设置 锅炉运行时对漏风和串风进行防范和治理，目前锅炉
不合理等。 运行中鼓风、引风风门开度过大，也是导致风量过大，
即空气系数过高的主要原因，要进行合理控制鼓风、
3 蒸汽管网系统节能分析 引风风门开度。
针对蒸汽管网系统各个环节存在的问题，下面逐 （4）公司锅炉省煤器前端排烟温度高达 200℃以
项进行论述。 上，非常有必要对尾部烟道余热进行回收利用。公司
3.1 蒸汽产生系统节能分析 计划对省煤器进行改造，更换为不锈钢列管式换热器
提高锅炉的平均热效率、降低排烟温度和过量空 进行余热回收，降低排烟温度、提高锅炉上水温度，
气系数，有以下几个方面举措。 从而提高锅炉热效率。
3.1.1 锅炉用煤 3.2 蒸汽输送系统的节能分析
（1）重新制定锅炉用煤标准，选配适用的燃煤性 公司蒸汽管网负责输送锅炉生产的低压饱和蒸
质，使煤的发热量、挥发分、灰分、焦渣特性、颗粒度、 汽。针对输送蒸汽含水量高的问题，有几个方面因素。
湿度等形成量化指标，从燃煤引进源头进行控制。 主蒸汽管道管径的选择要进行科学计算，管径选
（2）公司逐台对 3 台锅炉炉排进行检修，使燃煤 型太小，管内蒸汽流速过快、阻力大，长距离输送到
在炉排上分布均匀，充分燃烧，提高锅炉热效率。 用汽设备，管道压力达不到工艺技术要求 ；管径选型
3.1.2 锅炉运行管理 太大，管内蒸汽流速过慢，保温不到位，散热增加，
（1）提高锅炉运行人员管理素质。加强部分锅炉 大量蒸汽就直接转变为冷凝水，造成长距离输送管路
运行人员实际操作技能，包括对锅炉基础知识、操作 末端大量带水，疏水不畅造成批量质量事故。
运行知识、维护保养知识全面的了解和掌握。强化运 根据《动力管道设计手册》第 5 章管道水力设计
行人员的经验性常识，如如何观察火床、火焰燃烧状 中有关章节，管径计算按照公式（5-31）进行主蒸汽
况，如何判断煤渣特性、燃尽程度，如何识别过量空 管径验算 ：
气系数大小等等。 d=594.5 q m /(wρ)
（2）根据锅炉实际运行状况，分析锅炉存在的问 式中 ：
题，定期合理安排锅炉大、中、小修，维修承包人员 d——管道内径，mm ；
做好日常锅炉运行过程中的维护和保养。及时清理炉 q m ——工作状态下的质量流量，t/h ；
膛内各部位受热面的结焦 ；及时检修炉体、烟道等部 w——工作状态下的流速，m/s ；
3
位漏风和串风 ；及时进行管道堵漏、阀门更换等。 ρ——工作状态下的密度，kg/m 。
3.1.3 锅炉本体的主要节能举措 按照公司冬季最大用汽量 180 t/d 得 q m =180/24
（1）对锅炉本体进行自动化控制系统改造，主要 =7.5 t/h。
包括 ：水位、汽温、汽压、燃料、负压控制等。通过 查常用流速表 5-117，取 w=30 m/s 根据公司输
3
对锅炉运行实现自动控制，可使锅炉降低燃煤消耗， 送 1.2 MPa 饱和蒸汽，查表，得比容 0.163 m /kg，从
热效率达到最佳。 而得出 ρ，将以上数值代入公式，得出 d=120.0 mm，
（2）引风机、鼓风机和给水泵等锅炉辅机的选型 使用 Φ133 mm×4.5 mm 无缝钢管较为合适。现场使用
必须与锅炉实际运行状况相匹配。如风机出力不足导 Φ219 mm×6 mm 无缝钢管，选择管径选型偏大，投资
致锅炉不完全燃烧，热效率降低 ；风机选型过大，电 成倍增加，蒸汽主管热损失增加，形成大量冷凝水无
耗增加。因此，可以通过加装变频器，按照需求量自 法及时排出管网，严重影响硫化产品质量。后期管路
动调节水泵、风机转速，从而有效降低锅炉电耗成本。 更换要考虑此项改造内容。
公司于 2016 年底至 2017 年初，对 3 台锅炉进行除尘 蒸汽管网的保温措施必不可少，施工中常用的保
脱硫脱硝改造，按照运行参数重新配置引风风机，并 温材料有岩棉、玻璃棉和新型无机复合材料等，保温
加装变频装置，收到极佳改造效果。 材料厚度要按照热力计算标准来确定相关参数。保温
（3）过量空气系数过大造成区域性空气量不足或 措施是否得当是由保温层的施工效果直接决定的，对
2017 第 43 卷 ·49·
年
