Page 64 - 《橡塑技术与装备》2021年6期（3月下半月 塑料）
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橡塑技术与装备（塑料） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (PLASTICS)
黏着磨损对导轨副精度的影响更大 ［3］ 。导致滚动体散 直线导轨副摩擦力有较大的影响 ［4］ 。线性导轨除了防
落出来，所以说线性导轨运动的损坏一定选型就出了 护、防尘之外，是否还有一种方法，即使灰尘进入了
问题，二是防尘考虑不周造成的。 线性导轨的滚道中，也能在自我运动中，自动清除掉
线性导轨在注塑机使用回料的场所，防尘尤为重 呢？带着这种期望与目标寻找方法，线性导轨的润滑
要，特别是胶料的黏附性，黏上也就很难自动脱落， 是否具备这种效能？由此分别使用润滑脂和润滑油作
需要防止灰尘进入线性导轨滑块滚柱体滑道内尤为重 为润滑介质试用，试验的结果是润滑脂的优点是保持
要。虽线性导轨滑块自身增加了端部、底部和内部防 性比较好，实际应用中对使用者来说使用油脂成本低，
尘挡板，但是在运动中外部胶粉极易进入滚道内，黏 但是润滑脂的高黏附性及极不易掉落，也往往容易黏
附在滚动体表面上，导致线性导轨寿命缩短，除了线 上周围杂尘，一旦进入线性导轨滚道内将加速线性导
性导轨本身的防护外，线规裸露在外的滚道及多组滑 轨损坏。再加上国内注塑机使用者对注塑机使用环境
块间间隙也需要增加防护（图 2）、（图 3），这样才能 不太重视，特别是中板运动的滑脚处，大部分堆积了
延长线性导轨使用寿命。 很多料头及脏污。而润滑油就有很好的流动性，相当
于冲洗作用，所以选用润滑油作为润滑介质润滑线性
导轨滑块是理想的目标 ( 图 4)。润滑油良好的流动性
也带来了保持性不足，带来的是需要频繁使用润滑油
润滑，运行成本增加，但是对线性导轨的寿命是延长
提高的。
图 2 多组滑块组合间间隙 图 4 线规润滑
4 线性导轨运行中预紧力的选取
没有预紧力的情况下，线性导向面间会存在间隙，
导致导轨副刚性不足，快速起停时产生冲击振动，且
噪声增大等不利的影响。因此，为了清除间隙，提高
动态特性，必须对滚珠直线导轨副添加一定的预紧力
。
［5］
适当增加预紧等级，可降低滚珠直线导轨副运动
过程中的振动特性及噪声，对运动精度的改变不明显，
但会增加摩擦力。因此工程应用中应根据使用工况选
图 3 线规防尘 择合适的预紧等级 ［6］ 。
线性导轨滑块本身的预紧力对线规在注塑机运动
3 线性导轨运动中的润滑 中寿命也是至关重要的，注塑机工艺是慢 - 快 - 慢，
研究滚动直线导轨副在不同润滑油量和速度下的 开、合模的冲击也大，要求线性导轨运行精度要达到
润滑状态以及最小油膜厚度，表明油量和速度对滚动 加工中心、磨床的精度，也是一种理想状态。根据注
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