Page 54 - 《橡塑技术与装备》2021年6期（3月下半月 塑料）
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橡塑技术与装备（塑料） CHINA RUBBER/PLASTICS TECHNOLOGY AND EQUIPMENT (PLASTICS)
2 柔性聚氨酯塑料保温管生产技术 发泡系统要求更加严格，需要在介质管不断运行的情
柔性保温管作为管中管系统，生产技术包括间歇 况下，保证泡沫层均匀稳定的形成。
法和连续法，间歇法成本较低，可以生产较广尺寸范 常见的连续法泡沫保温管生产工艺有连续浇筑法
围的管道，通常应用在直管柔性管中，不适合于大规 和连续喷涂法。连续浇筑法相比连续喷涂法多了一层
模生产。目前应用较多的间歇法生产方式是浇筑法， 阻隔层，即在泡沫填充到介质管上的同时从盘卷中退
生产的管道长度最大只能到 16 m，采用的生产工艺是 出带状的金属或塑料薄膜卷绕在介质管上，并给相应
通过在介质管和夹克管中间略微倾斜的水平空腔内浇 厚度的保温层留出空间，形成密封阻隔层，
筑聚氨酯泡沫，略微的倾斜可以使泡沫发泡密度分布 连续浇筑法和连续喷涂法的生产工艺流程如图 6
更均匀，浇筑法生产工艺设备简单，操作容易，缺点 所示 ：
是倾斜度使得发泡扩张的距离过大，不容易达到最佳
结构。浇筑法生产工艺如图 4 所示。
图 4 浇筑法生产工艺示意图
图 6 连续喷涂法生产柔性泡沫保温管
相比间歇法，连续法的优点不限制管道生产的长
度，因而特别适用于盘卷柔性管的生产。可以实现相 3 小结
对低成本下的快速稳定的生产，同时所需较低的填充 聚氨酯泡沫保温管主要用于区域供暖供冷，在国
密度和套管厚度，有效的控制了材料成本 [2] 。因此目 外，人口少，小区范围不大，因此小尺寸管件的保温
前大型管材制造商均采用连续法生产大量相同管径管 管已能满足要求，但在国内，人口众多，小区结构较
道。缺点是改变管径和保温层厚度时，相比间歇法需 为复杂，柔性聚氨酯保温管要想赢得市场，首先要做
要更冗长的操作时间及更高的技术成本。 得就是不断进行大尺寸保温管的开发，其次还要将聚
氨酯泡沫的长期耐热性提高到 180 ℃，若温度能达到
这个范围，聚氨酯就能取代玻璃泡沫、矿棉或其他目
前国内正在使用的无机保温材料。当做到这两点时，
柔性管在时间和成本上的节约性，将使得其应用更加
广泛，获得较大的管道市场份额。
图 5 连续浇筑法生产柔性泡沫保温管
参考文献 ：
连续法生产包括两个阶段，第一阶段通过使用模 [1] J. Kellner, P. Zarka, Development of new generation polyols
for semi-flexible foam systems for the production of
具、倾倒或喷涂的方式将泡沫填充到介质管上，第二
flexible polyurethane pre-insulated pipes, Dallas, March
个阶段通过挤压或卷绕的方式在泡沫上形成夹克层， 28-30 (2000), 1-12.
然后真空冷却定型，切割所需长度的管道 [3] 。连续法 [2] 郭晓飞 , 冯百瞬 . 聚氨酯泡沫直埋保温管及其生产 [J]. 管道技
术与设备 ,1994,4(7):11-15.
生产柔性塑料保温管过程中，目前需克服的难点主要
[3] 蒋林林 , 韩文礼 , 张红磊 , 等 . 聚氨酯保温管 “ 管中管 ” 成型
有两点 ：一是由于工厂场地限制，介质管采用的需是 工艺及质量控制 [J]. 天然气与石油 ,2011,29(3):61-63.
盘管方式，因而对管径有所限制 ；二是对聚氨酯泡沫
Flexible plastic insulation pipe and its production technology
Jiang Zepei
(Sichuan Senpu Pipe Co. LTD., Deyang 618000, Sichuan, China)
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·36· 第 47 卷 第 期
