Page 49 - 《橡塑技术与装备》2021年16期(8月下半月塑料)
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新技术与新产品 文根保 等·转换开关大、小件超级精密注塑模克隆设计和制造
转换开关大、小件超级精密注塑模
克隆设计和制造
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文根保 ,文莉 ,史文 2
(1. 中国航空工业集团公司航宇救生装备有限公司,湖北 襄阳 441002 ;
2. 澳大利亚悉尼大学,澳大利亚 悉尼 2194)
摘要 : 转换开关大、小两件孔的精度超级高,根据供给商提供的图纸,从样件成型痕迹入手克隆设计了注塑模。由于提供图
纸和塑料品种出现的差错及模具野蛮装配,使得注塑件经历了塑料和填充料及黏接剂品种的反复选用 ;黏接和胶带制作工艺作了
上千次的试验 ;超级精度孔和孔位及其几何精度的几百次试制 ;模具的修复和利用注塑件二次限制性收缩特性,最终使得转换开
关组件孔的精度均达到了 IT6 和 IT7 级,黏接平面度为 0.02 mm,孔圆柱度小于 0.005 mm,孔位不仅大、小两件一致,与德国样
件也保持了一致。并突破了注塑件加工精度低的世界性难题,同时组件气密性和剪切强度达到了使用的要求,寿命还优于进口件。
关键词 : 转换开关 ;图纸 ;注塑模 ;设计 ;克隆
中图分类号 : TQ320.63 文章编号 : 1009-797X(2021)16-0029-06
文献标识码 : B DOI:10.13520/j.cnki.rpte.2021.16.007
转换开关是工业生产自动流水线上机械手中的一 气及堵气的现象。气密试验,可以检测组件耐压和气
种运动转换装置,组件由塑料大、小两件黏接而成。 密性项目的质量。
图纸要求大、小件黏接面的平面度不大于 0.02 mm ;
Φ14H7 mm,3×Φ4H7 mm 与 3×Φ6G6 mm 七孔的圆 1 转换开关大、小件形体分析和样件成
柱度均不大于 0.01 mm ;孔的精度为 IT6~IT7 级,并 型痕迹分析
且孔位要一致,还要和进口件保持一致。塑料制件尺 转换开关大、小两件注塑模的克隆设计,一是要
寸公差(SJ1372-78)规定 :塑料制件的 3 级为高精 从注塑件的形体分析入手 ;二是考虑到两件加工精度
度 ,公称尺寸为 >3~6 mm 的尺寸段, 3 级精度为 0.08 要求如此之高,注塑件冷却收缩时受到塑料各向异性
mm 。在国家标准 GB1800~1840—79“公差与配合” 和壁厚薄不匀的影响,所产生的变形和收缩对注塑件
中的标准公差数值 IT11 是 0.075 mm,与 Φ6 G6 ( +0.012 ) 精度影响是巨大的,最好的模具结构方案,应该是按
mm 为 IT6 对比之下相差 5 级多。 照转换开关大、小样件注塑模进行的克隆模具。
为了达到转换开关大、小件孔的超级精度要求, 1.1 转换开关大、小两件的资料
需要根据它们的样件进行注塑模的克隆或复制。在没 转换开关大、小两件的形状、尺寸和精度,如图
有注塑样件注塑模图纸的情况之下,克隆或复制注塑 1 所示。材料 :聚四氟乙烯,收缩率为 :3.1%~7.7%。
模主要是根据注塑样件上成型痕迹进行。 1.2 转换开关大、小两件形体分析
在试制过程中以选择塑材和填充料品种为主线, 形体分析就是将注塑件上影响注塑模结构的要
解决了大、小两件成型加工中变形的问题。以选用注 素,从注塑件零件图中提出来,以便制定模具结构方
塑机型号和调整注射参数为辅,解决了注塑件微变形。 案。
以后处理工艺,解决了注塑件因内应力产生裂纹和银 (1)大、小件上均存在着凸台 “ 障碍体 ”,如图 1
纹 ;以测绘技术和修模,解决了黏接平面和孔位的精
度 ;以控制塑料二次收缩解决了孔的微收缩和几何精
作者简介 :文根保(1946-),男,高级工程师,主要从事
度 ;用上千次试验黏接剂品种和黏接工艺及浸胶带的 模具设计工作。
方法,解决了转换开关组件之间剪切强度和漏气、串 收稿日期 :2020-11-18
2021 第 47 卷 ·29·
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